Di antara semua kaedah kimpalan manual yang wujud hari ini, kimpalan dalam persekitaran argon, atau TIG, dianggap paling serba boleh. Kimpalan gas lengai mencapai kimpalan berkualiti tinggi dengan mengasingkan sepenuhnya kolam kimpalan daripada oksigen atmosfera, membolehkan logam mengimpal seperti aloi magnesium dan titanium dan aluminium, walaupun ia dianggap sangat aktif.
Prinsip operasi kimpalan argon
Prinsip kimpalan TIG adalah untuk memanaskan tapak kimpalan dengan arka elektrik yang dicipta oleh elektrod tungsten refraktori.
Disebabkan pemanasan kuat penunu argon semasa operasi, ia menggunakan sistem penyejukan air. Arka elektrik mencairkan bukan sahaja sambungan bahagian yang akan dikimpal, tetapi juga wayar pengisi yang dimasukkan ke dalam zon kimpalan. Pemakanan wayar boleh dijalankan secara mekanikal dan manual. Tempat kimpalan dilindungi daripada oksigen atmosfera dengan gas lengai, dan dalam kebanyakan kes argon digunakan, yang berkaitan dengan jenis kimpalan ini dipanggil argon-arka, dan penyongsang yang digunakan untuk pelaksanaannya adalah TIG-mesin kimpalan.
Ciri-ciri kimpalan TIG
TIG-kimpalan menggabungkan kelebihan jenis kimpalan lain: kesinambungan dan kebersihan jahitan, ciri kimpalan separa automatik, keupayaan untuk bekerja dengan penembusan dalam pada arus tinggi, yang mana kimpalan arka manual menggunakan kepingan elektrod boleh guna digunakan. Memandangkan arka terbentuk tanpa penyertaan logam yang dimasukkan ke dalam kolam kimpalan, lebih mudah untuk mengawal kualiti jahitan: jahitan yang dibuat oleh mesin kimpalan TIG tidak boleh dikelirukan dengan yang lain.
Kimpalan suasana lengai dilakukan pada mana-mana logam, hanya bahan pengisi dan ciri semasa berbeza.
Reka bentuk penyongsang TIG
Mesin kimpalan TIG untuk kimpalan TIG terdiri daripada obor dan sumber kuasa kimpalan.
Pencucuhan arka dan mengekalkannya dengan parameter yang ditentukan disediakan oleh sumber arus kimpalan. Pengimpal TIG boleh digunakan untuk mengimpal pelbagai jenis bahan tetapi memerlukan pelarasan yang berbeza, itulah sebabnya model gabungan penyongsang semikonduktor dengan keluaran gabungan digunakan hari ini:
- Mod DC TIG untuk mengimpal aloi kuprum dan keluli tahan karat;
- mod AC TIG - untuk mengimpal magnesium dan aluminium;
- Mod nadi dengan arus terputus-putus digunakan untuk mengimpal bahagian nipis.
Reka bentuk peranti sedemikian sangat hampir dengan peranti untuk kimpalan arka manual, yang membawa kepada penampilan gabungan kimpalanMesin MIG TIG MMA, di mana perubahan jenis kimpalan dilakukan selepas menggantikan obor kimpalan dengan pemegang.
Jenis kimpalan
Dalam keadaan industri dan domestik, mesin kimpalan arka elektrik digunakan secara meluas, yang berbeza dalam jenis teknologi yang digunakan dalam kerja dan jenis kimpalan.
Kimpalan MMA
Kaedah mengimpal besi tuang, keluli tahan karat dan bahagian keluli biasa yang paling mudah dan biasa ialah kimpalan arka manual menggunakan elektrod bersalut. Prinsip operasi kimpalan sedemikian adalah untuk menyalakan arka elektrik di antara tepi bahagian dan elektrod, yang mencairkan logam yang dikimpal. Dalam kes ini, bahan elektrod digunakan sebagai bahan tambahan, yang memungkinkan untuk membentuk jahitan. Salutannya menjamin pembakaran arka yang stabil dan membentuk salutan sanga pelindung, yang mudah dikeluarkan selepas permukaan disejukkan.
kimpalan TIG
Kimpalan argon-argon digunakan apabila bekerja dengan keluli dan logam bukan ferus - aloi nikel, aluminium dan kuprum. Kelebihan jenis kimpalan ini ialah ketiadaan sanga dan jahitan berkualiti tinggi, kelemahannya adalah kelajuan kerja yang perlahan. Apabila bekerja dengan aluminium dan aloinya, tiada kaedah kimpalan alternatif. Mesin kimpalan TIG menggunakan elektrod bukan guna guna tungsten dengan suapan wayar automatik atau manual.
kimpalan MIG
Dawai digunakan sebagai bahan tambahan dan elektrod pada masa yang sama dan padakimpalan MIG separa automatik. Dengan jenis kimpalan ini, pelbagai parameter boleh dilaraskan dalam julat yang luas: kelajuan suapan wayar, jenis campuran gas, arus operasi, dan lain-lain. Kimpalan MIG digunakan terutamanya dalam kerja badan, membentuk jahitan yang sempurna.
Kimpalan gergaji
Berbanding dengan mesin arka terbuka, kimpalan SAW atau kimpalan arka terendam, adalah lebih produktif. Proses ini adalah automatik sepenuhnya, membentuk jahitan berkualiti tinggi dan menggunakan wayar pengisi secara ekonomi. Arka terbakar di bawah lapisan serbuk tebal - fluks - supaya pengimpal boleh bekerja tanpa perlindungan khas
CUT CUT
Pemotongan nyalaan udara adalah salah satu jenis kimpalan yang digunakan apabila bekerja dengan produk dengan ketebalan kecil. Penyongsang untuk pemotongan sedemikian bersaiz padat, oleh itu kaedah ini dianggap sebagai salah satu yang paling biasa dalam industri dan kehidupan seharian.
Jenis penyongsang kimpalan
Ketersediaan mesin kimpalan TIG adalah disebabkan oleh lambakan pengeluar China dan pengurangan kos elektronik kuasa, yang menyebabkan pelbagai jenis penyongsang dibentangkan di kedai peralatan kimpalan.
Aurora PRO INTER
MMA+TIG mesin kimpalan yang dikeluarkan oleh syarikat Rusia-Cina "Aurora". Ia boleh menggunakan kedua-dua elektrod kepingan dengan salutan pelindung dan elektrod tidak boleh habis. Kimpalan aloi ringan memerlukan penggunaan pengayun luaran kerana penyongsang hanya mempunyai arus DC. Mesin kimpalan boleh berfungsi di dalam bilik dengan pendawaian elektrik yang lemah kerana kuasanya yang rendah iaitu 4.5 kW. Pada masa yang sama, julat pelarasan semasa adalah dari 10 hingga 200 A, yang membolehkan anda bekerja dengan bahagian berdinding nipis dan besar. Voltan litar terbuka agak tinggi - 60V. Litar pencucuhan frekuensi tinggi peranti menjadikannya lebih mudah untuk bekerja dengannya, kerana lekatan elektrod hampir tidak hadir sepenuhnya. Disebabkan harganya yang rendah dan prestasi yang baik, mesin kimpalan TIG 200 ialah pilihan yang sangat baik untuk mempelajari kimpalan argon.
"Svarog" TIG 160
Mesin kimpalan Svarog TIG AC/DC bersaiz kecil dan mempunyai arus maksimum yang agak rendah iaitu 160 A, tetapi pada masa yang sama ia mempunyai kemungkinan beban yang panjang (mengikut pasport yang dilampirkan - PV 60 %) dan pelbagai fungsi. Kecekapan peringkat keluaran penukar kuasa penyongsang ialah 85%, yang mengurangkan penggunaan kuasa kepada 2.7 kW. Mod kimpalan AC dan DC mudah ditukar, dalam mod AC TIG, pelarasan keseimbangan polariti tersedia, dan masa bekalan gas akhir dan awal dilaraskan. Untuk kemudahan tiang kimpalan adalah mungkin untuk menyambungkan pedal kaki. Untuk fungsi dan ciri sedemikian, kosnya sebanyak 44,500 rubel sangat boleh diterima.
PV - masa maksimum membakar arka elektrik berbanding dengan jumlah masa penyongsang. Dalam kes mesin ini, kitaran tugas 60% bermakna bagi setiap enam minit operasi berterusan,berehat sekurang-kurangnya 4 minit.
"Svarog" TECH TIG
Mesin kimpalan TIG 200 AC/DC yang berfungsi secara meluas dengan tiga mod operasi (AC, DC dan Nadi), arus maksimum 200A dan sejumlah besar tetapan. Tetapan peranti dikawal oleh 9 tombol, yang akan dihargai oleh pengimpal profesional. Penyongsang ini sangat popular di kedai pembaikan dan kedai pembaikan kereta.
Kimpalan argon di rumah
Apabila menyediakan tempat kerja untuk kimpalan argon, beberapa peraturan mesti dipertimbangkan:
- Walaupun fakta bahawa bahaya kimpalan argon adalah beberapa kali lebih rendah daripada kimpalan arka manual, anda perlu menggunakan perlindungan: anda memerlukan topeng kimpalan, bingkap, jubah. Topeng pelindung moden "Chameleon" sangat mudah digunakan, tetapi pada masa yang sama ia mempunyai tolak - sudut tontonan yang lebih kecil disebabkan oleh fotosel yang terletak. Bilik harus mempunyai pengudaraan yang baik, sebaik-baiknya draf paksa.
- Bahan dan bahan mudah terbakar tidak boleh diletakkan di sekitar tempat kerja. Alat pemadam api karbon dioksida mesti ada. Analog serbuk adalah yang terbaik untuk tidak digunakan. Walaupun keberkesanannya, serbuk yang terbentuk semasa penggunaannya sangat sukar untuk dikeluarkan, dan oleh itu mesin kimpalan boleh rosak.
- Bukaan pengudaraan penyongsang tidak boleh terhalang.
Bergantung kepada bahan dan ketebalan bahagian, arus kimpalan dan ketebalan yang digunakanelektrod. Dalam kes aloi aluminium, sebagai contoh, arus kimpalan hendaklah 180-250 A dengan diameter elektrod 4-5 mm. Mod ini akan membolehkan anda bekerja dengan bahagian dengan ketebalan 3 mm. Elemen yang lebih nipis dikimpal dalam mod Nadi. Berbanding dengan operasi dengan campuran argon-helium, arus ditetapkan 10-20% lebih tinggi apabila beroperasi dalam argon tulen.
Untuk mengawal proses kimpalan yang lebih mudah, elektrod dipegang pada sudut kecil ke arah pergerakan, manakala bahan tambahan disuap betul-betul berserenjang dengan elektrod. Anda boleh mendapatkan jahitan yang kuat dan cantik jika palang dimasukkan dalam kedudukan tetap.
Masa pra-aliran gas ialah salah satu tetapan penting untuk penyongsang TIG. Masa maksimum - sehingga 2 saat - ditetapkan apabila bekerja dengan aloi aluminium, titanium dan magnesium. Ini dilakukan supaya gas lengai sepenuhnya meliputi tempat pencucuhan, jika tidak, logam, apabila bersentuhan dengan oksigen, mungkin menyala dengan pembentukan rongga. Aktiviti kimia logam yang akan dikimpal juga mempengaruhi kelewatan pemotongan gas: selepas arka dimatikan, obor dipegang di atas kimpalan untuk masa yang ditetapkan untuk melindungi jahitan yang dibuat.
Kimpalan argon ialah salah satu proses kimpalan yang paling diminati. Harga yang berpatutan untuk mesin kimpalan TIG MIG membolehkan anda membeli peranti sedemikian untuk kegunaan peribadi. Permintaan yang tinggi untuk kimpalan argon, prestasi dan kecekapan penyongsang akan segera membayar balik semua perbelanjaan untuk pembelianmesin.
