Kilang manual untuk mengisar bijirin di rumah ialah reka bentuk rumah moden yang membolehkan anda mendapatkan tepung daripada pelbagai jenis bijirin dengan mudah.
Jurutera profesional menggunakan teknologi terkini pada reka bentuk pengisar kacang untuk menjadikan kerja di dapur menyeronokkan dan mudah. Ini adalah unit yang agak baharu, tetapi ia telah berjaya mendapat populariti yang meluas dalam pasaran perkakas dapur.
Terdapat juga kilang bijirin industri. Tetapi ia digunakan di kilang dan ladang tepung yang besar. Harga mereka agak tinggi.
Terdapat pelbagai jenis aksesori yang tersedia di kedai, seperti pengisar kacang. Tetapi untuk membuat peranti sedemikian sendiri tidak begitu sukar, tetapi ia akan mengambil sedikit kemahiran dan keupayaan untuk bekerja dengan lekapan pusing dan penggerudian. kilang bijirin rumahakan membolehkan anda mendapatkan tepung pengisaran yang berbeza, bergantung pada tetapan yang ditentukan. Dalam kes ini, anda akan membelanjakan wang minimum.
Artikel ini akan memberitahu anda cara membuat kilang bijirin dengan tangan anda sendiri.
Kilang "Bayi"
Model yang paling biasa ialah kilang bijian Malyutka. Ia telah dicipta di Udmurtia oleh dua jurutera. Dengan menggunakan peranti ini, adalah mungkin untuk mencapai bukan sahaja pengisaran bijirin kepada saiz yang diperlukan, tetapi juga pembuatan makanan kompaun dan pengeluaran tepung dari jagung, soba dan bijirin lain. Kilang bijirin elektrik ini akan menjadi barang yang mesti dimiliki oleh keluarga yang tinggal di rumah mereka sendiri dan mempunyai haiwan peliharaan.
Saiz mesin ini kecil, tetapi tahap prestasi boleh mengejutkan mana-mana pengguna. Anda boleh memproses sebaldi jagung penuh dalam masa lima minit, dan anda boleh mengisar baldi gandum dengan mudah dalam masa tiga minit sahaja.
Parameter teknikal lekapan:
- saiz badan, tidak termasuk corong dan muncung, ialah 320 x 160 x 170mm;
- peranti mampu menghasilkan dua jenis pengisaran: halus dan kasar;
- kuasa motor 180W rendah;
- prestasi tinggi dengan penggunaan tenaga yang rendah;
- kehadiran enjin berputar boleh balik;
- peranti seberat 15kg.
Tugas utama yang meningkatkan kecekapan dan kekuatan mesin seperti kilang bijirin ialah pemasangan rotor dan stator.
Rajah Peranti
Ramai yang tertanya-tanya bagaimana cara membuat kilang bijirin dengan tangan anda sendiri?
Sebelum anda mula memasang lekapan, pakar menasihatkan untuk menyimpan semua bahagian yang diperlukan:
- motor elektrik (anda boleh menggunakan enjin daripada mesin basuh, kerana kuasa yang diperlukan adalah kecil);
- pelekap motor (memerlukan 12 bolt M6 dengan mesin basuh yang dilengkapi dengan spring);
- lekap motor (dua sudut keluli 45 x 45mm);
- tapak peranti (bingkai) diperbuat daripada keluli kepingan, ketebalannya ialah 6-8 mm;
- stud dengan kacang untuk mengetatkan;
- kotak penerimaan berdasarkan logam bumbung;
- rotor;
- bearing cap;
- pemegun;
- paip;
- 3mm tebal penutup kepingan besi;
- empat skru M6 mengunci penutup;
- deringan jarak;
- menerima pengikat kotak;
- dua galas 203;
- tiga skru yang menyambungkan penutup galas;
- Skru M6 dilengkapi dengan nat (untuk pemasangan);
- kotak muat;
- axle (stud M6 dan dua nat);
- pemegang kayu;
- titik lampiran paip.
Proses pembuatan rotor
Kilang bijirin manual do-it-yourself mempunyai skema bersatu, jadi pemasangan boleh diklasifikasikan sebagai ringan. Jika tidak mungkin untuk menyediakan bahagian dengan tangan, anda boleh memesannyabengkel membelok. Anda memerlukan stator, rotor dan penutup galas.
Jika anda memutuskan untuk menggunakan pembuatan rotor sendiri, maka anda harus mengambil kira beberapa nuansa teknikal yang penting:
- Bahagian mesti dilengkapi dengan aci dengan bahagian berubah-ubah. Ia diperbuat daripada kayu tempa M 45 9 cm panjang dan 12 cm diameter atau kayu bulat keluli.
- Seluruh proses harus diteruskan secara berperingkat: penyediaan bahagian logam (lubang dengan jejari 5 cm digerudi pada jarak yang sama dalam bulatan dengan diameter 105 mm).
- Keluarkan lapisan luar bulatan sedemikian rupa sehingga saiz alur dikurangkan kepada 104.5 mm. Gigi yang berfungsi mesti terbuka. Selepas itu, pemutar dikeraskan.
Pemesinan rotor
Pengerasan rotor mesti dilakukan dalam urutan tertentu: suhu dalam relau dibawa ke 800 ºС, selepas itu bahagian itu diturunkan ke dalam bekas minyak. Menyejukkan logam dengan air dalam kes ini adalah sangat tidak digalakkan, kerana retak mungkin muncul. Kemudian pembajaan berlaku: pemutar tertakluk kepada pemanasan sekunder, tetapi sudah sehingga suhu 400 ºС. Biarkan ia sejuk pada suhu bilik. Akibatnya, anda akan mendapat bahagian yang sangat tahan lama dan padat yang akan bertahan selama beberapa dekad. Untuk memeriksa tahap kualiti kerja yang dilakukan, anda harus menjalankan fail di sepanjang bahagian pemotongan gigi. Jika slip dicatatkan dan tiada kesan kekal, ini bermakna semuanya telah dilakukan dengan betul.
Dalam iniperanti, seperti kilang bijirin buatan sendiri, pemutar akan berputar dengan bantuan dua galas jejari. Ini meningkatkan kekakuan simpulan dan kekuatan lekapan. Cincin jarak 0.5 mm dibuat di antara galas dalam aci. Ia berfungsi untuk menyesarkan galas dan mewujudkan ketegangan yang diperlukan untuk menyesuaikan pemasangan dengan tegasan dalam mekanisme.
Membuat stator
Membuat stator agak sukar kerana ia memerlukan ketepatan. Kerja dilakukan secara berperingkat. Pertama sekali, bahan kerja dihidupkan mesin pelarik, dan kemudian elaun teknologi kecil ditinggalkan. Untuk tujuan ini, bukaan sehingga 70 mm digerudi di tengah. Bulatan ditandakan pada bahan kerja dengan indeks diameter 105 mm, titik pusat bukaan masa depan digunakan. Selepas itu, mereka akan menjadi satah kerja untuk stator. Penandaan digunakan dengan ketat mengikut lukisan.
Kontur lubang ditanda di bahagian atas dan bawah, dan kemudian "tingkap" buta digerudi dengan kedalaman kira-kira 26 mm. Elaun yang ditinggalkan lebih awal dikeluarkan pada mesin dan ruang untuk ruang kerja (105 mm) bosan. Bahan kerja yang terhasil dibalikkan dan ceruk pendaratan dibuat untuk memasukkan galas. Anda juga perlu membuat alur untuk bahagian pengedap. Kilang boleh berfungsi tanpa komponen ini.
Apabila stator sedia, anda boleh mula membuat lubang berulir untuk penutup untuk galas, stator, tiub dan kotak untuk memuatkan. Stator, seperti rotor, tertakluk kepada rawatan haba mengikutteknologi serupa.
Memastikan operasi unit yang tepat, anda harus menetapkan koordinat stator dengan betul. Dalam kes ini, bolt digunakan. Rotor semasa operasi harus bergerak perlahan dan mudah, tanpa tersentak dan berhenti. Hanya selepas menyemak kefungsian semua bahagian, anda boleh memulakan percubaan peranti. Untuk tujuan ini, kilang (mesin pengisar) dipasang pada bangku atau meja supaya ia tidak jatuh semasa getaran.
Pengeluaran tetap
Katil adalah bahagian penting. Ia digunakan sebagai plat asas. Untuk menciptanya, lembaran keluli dengan indeks ketebalan 6-8 mm digunakan. Pemegun dipasang pada bingkai dengan menggunakan skru M6. Skru juga akan memegang muncung, yang boleh ditanggalkan. Paip cawangan dipasang di pembukaan pangkalan yang sepadan dengan diameter bahagian. Dalam mekanisme, ia hanya dipegang oleh geseran.
Pembuatan paip cawangan
Untuk membuat paip cawangan, anda harus mengambil sekeping paip dengan dinding nipis. Diameternya hendaklah sama dengan 28 mm. Produk yang sesuai dengan kehadiran bahagian bulat atau persegi. Bergantung pada penunjuk ini, lubang dengan bentuk dan diameter yang diingini dibuat dalam bingkai.
Membuat kotak untuk memuatkan
Jika anda telah membuat semua item di atas, maka pengeluaran kotak pemuatan tidaklah begitu sukar. Ia diperbuat daripada kepingan logam bumbung, dibengkokkan mengikut bentuk yang dikehendaki dan jahitan yang dipateri. Lembaran logam biasa juga boleh digunakan, tetapi kepingan bumbung mempunyai lebih kekuatan.
Apabila bahagian sudah siap, ia hendaklah dipasang pada stator dan tetapkandengan dua bolt M6.
Mengambil kira perkara penting
Sebelum anda mula memasang kilang manual untuk mengisar bijirin, fakta berikut diambil kira: jika pemutar diputar hanya ke satu arah, maka separuh pertama ruang kerja stator akan berfungsi, dan apabila rotor berputar ke arah yang bertentangan, ia akan menyambung kedua. Sisi berbeza dalam bilangan tonjolan dan saiznya. Ini membolehkan anda mendapatkan tepung pengisaran berbeza (besar atau halus). Hanya arah pemutar perlu diubah.
Memasang unit
Untuk membawa semua bahagian dalam keadaan berfungsi, sejumlah arus diperlukan. Sebelum anda mula memotong semua butiran lekapan, sediakan peralatan elektrik yang diperlukan. Reka bentuk bersatu ini tidak memerlukan komponen yang mahal.
Anda memerlukan motor elektrik, kapasitor 3.8uF, fius dan suis togol. Enjin dipasang pada plat dielektrik, dan komponen lain dipasang di sana. Untuk membolehkan pemutar berputar ke arah yang bertentangan, mereka terpaksa menukar kapasitor.
Aci untuk menghancurkan dan enjin terletak di sepanjang paksi. Gandingan tegar digunakan untuk menghantar putaran. Lubang digerudi di sudut pelekap, yang membimbing bahagian untuk menyesuaikan kedudukan. Lubang dibuat dalam bingkai. Mereka diperlukan untuk bergerak.
Groat dimasukkan ke dalam kotak penerima, bekas untuk tepung diletakkan di bawah paip keluar dan proses pengisaran pertama dijalankan di rumahsyarat.
Artikel itu menyerlahkan persoalan bagaimana membuat kilang bijirin dengan tangan anda sendiri. Pembuatan peranti praktikal sedemikian tidak begitu sukar. Kos mesin manual akan lebih murah daripada membeli lekapan kilang.
