Paip menyambungkan pelbagai radas loji kimia. Ia digunakan untuk memindahkan bahan antara komunikasi yang berbeza. Reka bentuk ini termasuk beberapa paip berasingan, yang, dengan bantuan sambungan, membentuk satu sistem saluran paip.
Sistem paip
Paip - sistem komponen silinder yang disambungkan dengan elemen penyambung dan digunakan untuk mengangkut bahan kimia dan bahan lain. Sebagai peraturan, saluran paip bawah tanah digunakan di loji kimia untuk mengangkut bahan. Bagi bahagian pemasangan yang autonomi dan terpencil, ia juga digunakan pada sistem paip atau rangkaian.
Konfigurasi sistem paip autonomi mungkin termasuk:
- Paip.
- Menyambung kelengkapan.
- Kedap yang menyambungkan dua bahagian boleh tanggal.
Semua elemen ini dihasilkan secara individu, selepas itu ia disambungkan sebagai sistem saluran paip tunggal. Di samping itu, saluran paip bolehdilengkapi dengan pemanasan dan penebat yang diperlukan dalam bahan yang berbeza.
Saiz paip dan bahan untuk pembuatannya dipilih berdasarkan keperluan proses dan peletakan jawatan yang ditetapkan dalam setiap kes individu. Tetapi untuk menyeragamkan dimensi saluran paip, ia dikelaskan dan disatukan. Kriteria utama ialah tekanan yang dibenarkan di mana operasi saluran paip adalah mungkin dan selamat.
Diameter nominal
Diameter nominal ialah parameter yang digunakan dalam sistem perpaipan sebagai faktor prestasi yang menjajarkan bahagian seperti paip, injap, kelengkapan dalam pengiraan paip hidraulik.
Diameter nominal - nilai isipadu, secara berangka sama dengan diameter dalaman struktur. Contoh diameter dalam nominal: DN 125.
Diameter dalam nominal tidak ditanda pada lukisan dan tidak menggantikan diameter paip sebenar. Ia lebih kurang sepadan dengan diameter jelas untuk bahagian tertentu saluran paip dalam pengiraan hidraulik. Jika diameter nominal berangka tersirat, ia dipilih untuk meningkatkan kapasiti saluran paip sehingga 40% daripada satu diameter nominal ke diameter seterusnya.
Diameter nominal ditetapkan untuk mengelakkan masalah dengan penjajaran bersama bahagian semasa mengira kerugian hidraulik dalam saluran paip. Apabila menentukan nominaldiameter, berdasarkan nilai ini, penunjuk dipilih sehampir mungkin dengan diameter paip.
Tekanan nominal
Tekanan nominal ialah nilai yang sepadan dengan tekanan maksimum medium yang dipam pada 20 °C, yang memastikan operasi jangka panjang saluran paip dengan dimensi yang ditentukan. Tekanan nominal - nilai tanpa dimensi - telah ditentukur berdasarkan pengalaman pengendalian terkumpul.
Tekanan nominal untuk saluran paip semasa mengira kerugian hidraulik dipilih berdasarkan tekanan yang dicipta di dalamnya semasa operasi dengan memilih nilai terbesar. Di samping itu, kelengkapan dan injap juga mesti sepadan dengan tahap tekanan yang sama dalam sistem. Ketebalan dinding paip dikira berdasarkan tekanan nominal dan memastikan paip boleh beroperasi pada tekanan yang sama dengan tekanan nominal.
Tekanan berlebihan operasi yang dibenarkan
Tekanan nominal hanya digunakan pada suhu operasi 20°C. Apabila suhu meningkat, beban pada paip berkurangan. Pada masa yang sama, tekanan berlebihan yang dibenarkan juga dikurangkan. Nilai ini menunjukkan tekanan berlebihan maksimum yang boleh berada dalam sistem saluran paip apabila nilai suhu operasi meningkat apabila mengira rintangan hidraulik saluran paip.
Apakah saluran paip diperbuat daripada?
Apabila memilih bahan untuk pembuatan sistem perpaipan, ciri-ciri diambil kira, seperti parameter medium yang akan diangkutmelalui saluran paip, dan tekanan kerja awal dalam sistem ini. Kemungkinan kesan menghakis persekitaran dalaman pada bahan dinding juga harus diambil kira dalam pengiraan hidraulik saluran paip pemanasan.
Kebanyakan sistem paip diperbuat daripada keluli. Reka bentuk besi tuang kelabu atau tanpa aloi digunakan untuk paip yang tiada beban mekanikal yang tinggi atau kesan menghakis.
Dalam pengiraan hidraulik saluran paip pemanasan pada tekanan operasi tinggi dan ketiadaan beban dengan kesan aktif kakisan, saluran paip yang diperbuat daripada tuangan keluli yang lebih baik digunakan.
Apabila purata rintangan kakisan tinggi atau ketulenan produk adalah ketat, paip diperbuat daripada keluli tahan karat.
Jika sistem saluran paip mesti menahan pengaruh air laut, aloi tembaga-nikel digunakan untuk pengeluarannya. Aloi aluminium dan logam seperti tantalum atau zirkonium juga digunakan.
Pelbagai jenis plastik sering digunakan sebagai bahan tiub dalam reka bentuk hidraulik saluran paip tekanan kerana rintangan kakisan yang tinggi, berat yang rendah dan kemudahan pemprosesan. Bahan ini sesuai untuk saluran paip kumbahan.
Elemen paip
Paip plastik sesuai untuk kimpalan dan direka bentuk di tapak. Bahan tersebut termasuk keluli, aluminium, termoplastik, tembaga. Untuk menyambung terusbahagian paip, elemen berbentuk yang dibuat khas digunakan, contohnya, pembahagi dan pengurang diameter. Kelengkapan sedemikian disertakan dalam mana-mana sistem saluran paip.
Sambungan khas digunakan untuk memasang bahagian dan kelengkapan individu. Ia juga digunakan untuk menyambungkan injap dan radas yang diperlukan ke saluran paip.
Elemen penyambung dipilih bergantung pada parameter berikut:
- Bahan yang digunakan untuk pengeluaran paip dan kelengkapan. Kriteria pemilihan utama ialah keupayaan untuk mengimpal.
- Keadaan kerja: tekanan rendah atau tinggi dan suhu rendah atau tinggi.
- Keperluan pembuatan untuk sistem paip: sambungan tetap atau boleh tanggal dalam sistem paip.
Peluasan linear paip dan pampasannya
Bentuk geometri objek boleh ditukar dengan tindakan daya dan dengan menukar suhunya. Fenomena fizikal ini menyebabkan saluran paip mengalami pengembangan atau pengecutan linear semasa fasa pemasangan di bawah keadaan bebas kejutan dan tanpa pengaruh haba, menjejaskan ciri fungsinya secara negatif, apabila diservis disebabkan tekanan dan suhu.
Apabila pengembangan tidak diperlukan untuk mengimbangi, ubah bentuk sistem paip berlaku. Melakukannya boleh merosakkan pengedap bebibir dan sambungan paip.
Peluasan linear terma
Apabila mengira hidraulikRintangan saluran paip dan pemasangan mesti mengambil kira potensi perubahan panjang akibat kenaikan suhu atau apa yang dipanggil pengembangan linear haba. Nilai ini sama dengan nilai pengembangan linear paip sepanjang 1 m dengan peningkatan suhu 1 °C.
Contoh pengiraan hidraulik saluran paip: Q=(Πd²/4) w
Penebat paip
Apabila medium suhu tinggi diangkut melalui saluran paip, ia harus ditebat untuk mengelakkan kehilangan haba. Jika medium suhu rendah diangkut melalui saluran paip, penebat digunakan untuk mengelakkannya daripada menjadi panas. Dalam kes sedemikian, penebat dibuat menggunakan bahan penebat khas yang dibalut pada paip.
Biasanya, bahan berikut digunakan:
- Pada suhu rendah sehingga 100 °C - buih tegar (polistirena atau poliuretana).
- Pada suhu purata sekitar 600°C - dalam bentuk sarung atau gentian mineral seperti bulu batu atau kain kaca.
- Pada suhu tinggi sekitar 1200 °C - gentian seramik (aluminium silikat).
Paip dengan diameter dalam nominal di bawah DN 80 dan ketebalan lapisan penebat kurang daripada 50 mm biasanya ditebat dengan unsur acuan penebat. Untuk tujuan ini, dua cangkerang dililit di sekeliling paip dan diikat dengan pita logam, dan kemudian ditutup dengan bekas plat timah.
Nomogram untuk pengiraan hidraulik saluran paip
Saluran paip dengan nominaldiameter dalaman melebihi DN 80 mesti dilengkapi dengan penebat haba yang mempunyai cangkerang bawah. Sarung sedemikian mengandungi gelang pengapit, kokot dan lapisan logam yang diperbuat daripada keluli lembut tergalvani atau kepingan keluli tahan karat. Ruang antara saluran paip dan bekas logam diisi dengan bahan penebat.
Ketebalan penebat dikira sebagai penentuan kos pengeluaran dan kerugian yang berlaku akibat kehilangan haba, dan berjulat antara 50 hingga 250 mm.
Jadual untuk pengiraan hidraulik saluran paip
Pemilihan penebat sistem paip yang betul menyelesaikan banyak masalah seperti:
- Elakkan penurunan mendadak dalam suhu ambien dan jimat tenaga akibatnya.
- Menghalang suhu dalam sistem penghantaran gas daripada jatuh di bawah takat embun, yang menghalang pemeluwapan daripada terbentuk dan boleh menyebabkan kerosakan serius.
- Mengelakkan pelepasan kondensat dalam saluran wap.
Contoh:
| Bahan | Kelajuan pergerakan, m/s | ||
|---|---|---|---|
| Cecair | Spontan: | ||
| Bahan likat | 0, 1 – 0, 5 | ||
| Komponen kelikatan rendah | 0, 5 – 1 | ||
| Pam: | |||
| Sedutan | 0, 8 – 2 | ||
| Suntikan | 1, 5 – 3 | ||
Termapenebat mesti digunakan di sepanjang keseluruhan sistem paip. Sambungan bebibir dan injap mesti disediakan dengan elemen penebat acuan. Ia menyediakan akses tanpa halangan ke titik sambungan tanpa perlu mengeluarkan bahan penebat daripada keseluruhan sistem paip sekiranya kedap udara pecah.
