Dalam kelas alat pemotong logam, tempat khas diduduki oleh peranti yang melaksanakan fungsi muncung pada alatan mesin. Ini termasuk pili yang membolehkan anda membentuk benang dalaman dalam kosong logam.
Walaupun penampilannya ringkas, peranti ini adalah alat yang sangat bertanggungjawab. Memadai untuk mengatakan bahawa paip mesin diperbuat daripada aloi khas berdasarkan logam berkelajuan tinggi atau keluli alat. Akibatnya, struktur bahan memberikan struktur dengan keupayaan pemotongan tinggi dengan proses haus kecil, yang bagaimanapun, juga tidak dapat dielakkan.
Tugasan instrumen
Sebarang paip memfokuskan pada pembentukan benang pada permukaan dalaman pelbagai bahagian. Biasanya alat ini dianggap sebagai elemen peralatan kerja mesin. Jadi, paip mesin biasa digunakan dalam pemprosesan pemasangan, membolehkan anda melaksanakan tugas memotong kelebihan yang diingini dengan cepat dan cekap.
Perlu ditekankan kepelbagaian konfigurasi benang yang digunakan oleh alat ini. Lazimnya, perbezaan dibuat antara teknik alur dalam lubang tembus dan lubang buta.
Dalam kes pertama, alur terbentuk sepanjang keseluruhan panjangsaluran profil, dan dalam kedua - sebahagiannya, sehingga titik tertentu panjangnya. Perlu diperhatikan bahawa paip mesin untuk lubang buta, sebagai peraturan, mempunyai chamfer khas pada batang kerja. Walau bagaimanapun, reka bentuk alat harus dipertimbangkan secara berasingan.
Ketik peranti
Alat ini terdiri daripada dua bahagian utama, yang boleh mempunyai parameter yang berbeza dan dalam bentuk umum pembinaan. Bahagian kerja ialah rod silinder, yang merupakan kedua-dua penentukuran dan pemotong. Bahagian kedua ialah shank, yang menjalankan tugas membetulkan tapak pemasangan dalam mesin.
By the way, pengancing direalisasikan melalui collet chuck dan dengan bantuan elemen pengapit khas - ia juga disediakan dalam sistem mesin. Sebagai contoh, pili mesin dengan panjang plumbumnya sesuai untuk pemasangan dalam mekanisme pampasan paksi. Tetapi terdapat juga model manual yang tidak disepadukan ke dalam chuck mesin, tetapi berinteraksi dengan peranti tuil yang mempunyai alur format tertentu.
Adalah penting untuk ambil perhatian bahawa canggih itu sendiri boleh mempunyai ketepatan yang berbeza. Sebagai peraturan, sesi pemprosesan pertama dijalankan dengan model draf, dan kemudian permukaan kemasan yang lebih tepat dijalankan.
Jenis paip
Biasanya model ketik dikelaskan kepada tiga kategori:
- katil rata;
- rahim;
- peranti khas.
Pilihan pertama digunakan untuk membuat urutan tertakluk kepada pemprosesanpetikan dalam satu sesi. Alat ibu mempunyai tugas yang berbeza - untuk melakukan pembersihan dalam lubang yang sebelum ini dilayan dengan paip kasar atau rata.
Terdapat juga model tanpa alur khas. Ini adalah kategori khas yang berbeza dalam prinsip pembentukan benang. Sebagai peraturan, paip mesin tanpa alur digunakan dalam bekerja dengan logam lembut. Pemprosesan dilakukan dengan ubah bentuk rolling, dan bukan dengan memotong. Oleh itu, sebagai contoh, pembentukan benang dilakukan menggunakan pembentuk paip, yang tidak termasuk pembentukan serpihan logam.
Ciri Utama
Terdapat beberapa parameter yang pakar memilih alat yang betul untuk penjalinan:
- Ciri utama ialah diameter nominal benang, yang boleh, sebagai contoh, 10 mm.
- Pitch benang akan bergantung pada konfigurasi alur. Jarak antara tepi ini boleh menjadi beberapa milimeter.
- Perlu diambil perhatian bahawa paip mesin, yang berdimensi diameter kira-kira 10 mm atau kurang, mempunyai aloi yang lebih keras pada terasnya. Model yang lebih besar selalunya diperbuat daripada logam berkelajuan tinggi - pengubahsuaian yang diameternya boleh melebihi 25 mm. Tetapi ini tidak bermakna sama sekali bahawa paip format besar kehilangan kebolehpercayaan dan ketepatan pemotongan kepada analog kecil. Hakikatnya ialah peningkatan dalam kawasan tepi pemotong mengimbangi ketegaran struktur logam yang lebih rendah.
Ketik Petua
Pertama sekali, anda perlu memilih paip yang sesuai untuk diameter. Seterusnya, reka bentuk batangnya difikirkan, yang sepatutnya sesuai dengan tempat pemasangan dalam kartrij.
Jika anda bercadang untuk menggunakan mesin CNC, maka mod kelajuan optimum juga diprakira. Dalam kes tapping chuck, sebagai contoh, paip mesin mesti diputar dengan jangkaan bahawa kadar suapan setiap putaran akan mempunyai nilai purata 95% berbanding dengan nilai pic. Parameter ini mesti ditetapkan dalam program mesin. Keadaan ini akan menghalang alat daripada mengetatkan diri.
Selain itu, apabila boleh, adalah disyorkan untuk menggunakan chuck berkualiti tinggi dengan pampasan, yang akan mengehadkan tork. Terima kasih kepada peralatan ini, pergerakan paksi paip yang lebih betul dipastikan, apatah lagi kawalan ketatnya semasa operasi kerja.
Kesimpulan
Kualiti alur benang ditentukan oleh beberapa parameter. Ini mungkin padanan sasaran dan bahan pemprosesan, pilihan nilai dimensi yang betul bagi reka bentuk alat, dsb. Selalunya, ciri-ciri hasil juga dipengaruhi oleh kaedah usaha yang dilakukan.
Terdapat pili tangan, pili mesin dan pili universal yang berjaya digunakan dalam alatan mesin dan dalam peranti pengapit. Kaedah pembentukan benang yang paling berisiko dari segi mendapatkan kualiti yang kurang baik ialahpaip manual. Teknik ini bergantung sepenuhnya pada seberapa tepat dan sekata daya digunakan semasa memotong alur. Pakar yang berpengalaman mengesyorkan agar operasi sedemikian dilakukan dengan perlahan, tetapi pada kadar yang sama sepanjang keseluruhan laluan.
