Memateri tembaga di rumah dengan tangan anda sendiri

2024 Pengarang: Aaron Duncan | [email protected]. Diubah suai terakhir: 2023-12-16 03:53

Pematerian ialah salah satu kaedah tertua untuk mengikat bahagian logam yang selamat, yang ditemui oleh pengejar dari Mesir lebih lima ribu tahun yang lalu. Intipati kaedah ini adalah untuk mencipta sambungan kekal logam menggunakan resapan permukaan, dengan mengisi kelim dengan pateri, yang merupakan bahan boleh lebur dengan takat lebur jauh lebih rendah daripada bahagian yang akan dicantumkan.

Bahan yang sangat baik untuk kerja ialah tembaga, pembersihan permukaan yang tidak memerlukan penggunaan bahan yang agresif. Oleh itu, pematerian tembaga lakukan sendiri di rumah telah meluas apabila perlu untuk membaiki barangan isi rumah dan pelbagai peranti kejuruteraan radio.

Sifat aloi kuprum

Tembaga ialah bahan yang paling serba boleh dan mampu milik. Sifat positif logam memastikan penggunaan aloinya secara meluas dalam banyak industri.

Properti ini termasuk:

1. Kekonduksian elektrik kuprum ialah penunjuk kualiti utama yang menentukan penggunaan meluasnya. Pekali kekonduksian elektrik bahan kuprum melebihi ciri-ciri banyak logam kejuruteraan. Penambahan unsur mengaloi dan bendasing pada komposisi logam tulen mengurangkan kekonduksiannya, tetapi meningkatkan kekuatannya dengan ketara.
2. Sifat kekonduksian terma, seperti ciri elektrik, juga bergantung pada peratusan kekotoran dalam aloi kuprum.
3. Kerintangan kakisan kuprum ditentukan oleh sifat filem permukaan, yang tidak sensitif kepada pengaruh luar, dan oleh itu berkesan melindungi logam asas daripada penguraian. Kuprum tahan kepada asid organik, larutan garam dan alkali, tetapi asid nitrik dan bukan organik boleh memusnahkan struktur logam ini.
4. Kemuluran bahan semasa pembuatan atau pemesinan (pengecoran, penggulungan) boleh dikurangkan dengan ketara. Sifat ini mudah dikembalikan dengan menyepuhlindap logam, iaitu, memanaskannya hingga 600-700 darjah, diikuti dengan penyejukan dalam keadaan semula jadi.
5. Penampilan dan warna aloi kuprum mempunyai naungan ciri yang boleh berubah dengan ketara di bawah pengaruh cuaca dan fenomena atmosfera. Kuprum mempunyai warna tertentu daripada warna jingga-merah jambu kepada warna gangsa gelap. Pengaruh atmosfera boleh menyebabkan pewarnaan permukaan sehingga hijau. Sesetengah aloi kuprum digunakan secara meluas untuk tujuan hiasan.

Saya ingin ambil perhatian bahawa proses menyambung pelbagai wayar tembaga tidak begitu sukar, walaupun untuk orang yang tidak mempunyai pengalaman dengan besi pematerian. Jadi lebih baik berhentipada paip logam pematerian.

Kaedah untuk memateri bahagian tembaga

Sambungan tetap paip di perusahaan perindustrian, serta pematerian tembaga dalam keadaan domestik, dilakukan dalam dua cara:

1. Kaedah suhu tinggi digunakan apabila menyambungkan bahagian kuprum saluran paip yang beroperasi di bawah beban berat. Kaedah ini melibatkan pateri lebur pada suhu 600-900 ℃.
2. Kaedah suhu rendah digunakan untuk memateri kuprum di rumah. Titik pematerian apabila menggunakan pateri lembut memanaskan sehingga 450℃, dan apabila menggunakan pateri keras memerlukan pemanasan melebihi 450℃.

Teknologi pematerian

Seluruh proses pematerian tembaga boleh dibahagikan secara bersyarat kepada operasi persediaan dan peringkat menyambung bahagian itu sendiri. Operasi sambungan asas:

1. Pemotongan paip berkualiti lebih mudah dengan pemotong. Untuk melakukan ini, ia mesti dipasang pada permukaan untuk dirawat supaya roller pemotong betul-betul bertepatan dengan garis potong. Dengan skru pengapit, kami menekan satah pemotongan ke produk, dengan memusingkan paksi produk, kami memotong logam. Selepas dua pusingan, putar skru untuk menekan pemotong pada paip. Memotong kuprum juga boleh dilakukan dengan gergaji tangan biasa, tetapi akan menjadi sangat sukar untuk mencapai pemotongan serenjang.
2. Kemudian anda perlu mengeluarkan tepi dalam dan luar bahagian tersebut. Talang dalam dikeluarkan untuk mengurangkan rintangan kepada aliran gas atau air, dan pinggir luar dikeluarkan untuk memudahkan proses pemasangan produk. begituoperasi boleh dilakukan dengan alatan khas sama ada terbina dalam pemotong atau peranti berasingan.
3. Seterusnya, anda perlu membersihkan bahagian tepi daripada oksida. Pembersihan mekanikal bahagian dalam paip dilakukan dengan berus khas, mesh atau kertas pasir yang diskrukan pada pin. Permukaan luar dibersihkan sama ada dengan peranti dengan lubang yang dibingkai dengan berus logam atau dengan kertas kasar halus. Selepas membersihkan permukaan, anda perlu mengeluarkan sisa habuk dan pelelas, yang mengurangkan kualiti pematerian tembaga.
4. Selepas mengeluarkan serpihan, anda perlu menggunakan fluks pada permukaan, dan komposisi seperti tampal digunakan dengan berus. Seterusnya, sambungkan bahagian tersebut dengan segera.
5. Apabila memasang, bahagian diputar secara relatif antara satu sama lain supaya fluks diagihkan sepenuhnya ke atas permukaan, dan unsur-unsur produk ditetapkan dalam kedudukan yang sesuai untuk pematerian. Fluks berlebihan dikeluarkan dengan kain kapas.
6. Sebelum memanaskan titik pematerian, tanggalkan semua bahagian getah dan plastik yang mungkin rosak akibat pemanasan.
7. Nyala penunu hendaklah normal. Nyalaan seimbang obor pematerian tembaga adalah kecil dan biru terang. Persimpangan mesti dipanaskan sama rata, dengan lancar menggerakkan api dari semua sisi produk. Apabila suhu lebur optimum dicapai, pateri mula merebak. Selepas penyambung diisi sepenuhnya dengan pateri, penunu mesti dikeluarkan dari titik pematerian kuprum dan dibiarkan sejuk secara semula jadi.
8. Langkah terakhir ialah mengeluarkan sisa fluks dengan kain lembap yang direndam dalam larutan alkohol.

Untuk memateri logam di rumah, sebagai tambahan kepada bahagian yang disediakan, anda mesti mempunyai alat pemanas, serta fluks dan pateri yang sesuai.

Sertai alat pemanas

Terdapat beberapa cara untuk memanaskan bahagian yang hendak dipateri. Yang paling biasa ialah kaedah memanaskan simpang dengan besi pematerian, penunu gas atau pengering rambut bangunan. Penggunaan alatan ini adalah optimum untuk melakukan kerja berkualiti di rumah.

Menggunakan seterika pematerian

Seterika pematerian ialah peranti di mana hujungnya dipanaskan ke suhu yang diperlukan oleh tenaga elektrik. Pemilihan peranti mengikut kuasa dijalankan bergantung pada ketebalan bahagian yang disambungkan.

Seterika pematerian digunakan terutamanya untuk pematerian suhu rendah. Pemanasan logam dan pateri berlaku disebabkan oleh tenaga haba hujung peranti. Hujungnya ditekan rapat pada simpang logam, akibatnya ia menjadi panas dan mencairkan pateri.

Penunu gas

Obor ialah jenis peralatan yang paling serba boleh untuk memanaskan tempat pematerian. Kategori ini juga termasuk sumpitan yang menggunakan minyak tanah atau petrol.

Terdapat beberapa jenis obor gas pematerian tembaga daripada model berprestasi tinggi kepada peralatan rumah:

• dengan bekas pakai buang;
• menggunakan belon peguntaip;
• obor oksi-asetilena yang membentuk keseluruhan unit untuk memateri paip tembaga.

Mengikut penunu kuasa dikelaskan seperti berikut:

• untuk pemanasan logam dan pematerian lembut (isi rumah);
• untuk kerja dengan pateri lembut dan keras (separa profesional);
• untuk pematerian (profesional).

Penggunaan pengering suhu bangunan membolehkan pematerian dengan pateri boleh lebur. Alat ini mampu meniup udara panas sehingga 650 ℃.

Pelbagai fluks

Untuk pembentukan jahitan penyambung yang berkualiti tinggi dan boleh dipercayai, penggunaan fluks adalah sangat penting. Ia adalah komposisi yang menggalakkan penyebaran pateri yang baik, sambil membersihkan permukaan bahagian daripada oksida dan kotoran. Fungsi penting fluks adalah untuk melindungi daripada kemasukan oksigen ke tempat pematerian, yang meningkatkan dengan ketara lekatan pateri pada permukaan logam.

Menurut kandungan bahan aktif, fluks untuk memateri kuprum boleh terdiri daripada jenis berikut:

• asid;
• bebas asid;
• diaktifkan;
• anti-karat.

Untuk mewujudkan ikatan yang kukuh, fluks mesti memenuhi beberapa keperluan:

1. Ketumpatan dan kelikatan komposisi hendaklah lebih rendah daripada pateri.
2. Fluks yang digunakan, tanpa mengira jenis, mesti diagihkan sama rata ke seluruh permukaan sendi.
3. Melarutkan filem oksida dengan berkesan, menghalang kemunculannya semulapada produk.
4. Komposisi tidak boleh dimusnahkan oleh suhu tinggi.
5. Keupayaan untuk memateri pada kedua-dua permukaan mendatar dan sambungan menegak.
6. Dan, sudah tentu, untuk membantu mencipta penampilan jahitan penyambung yang kemas. Proses pematerian kuprum dengan perak paling berjaya apabila menggunakan fluks, yang termasuk kalium dan boron fluorida.

Jenis pemateri

Sebagai pateri untuk memateri kuprum, beberapa logam tulen, serta aloinya, boleh digunakan. Untuk mencipta sesentuh yang boleh dipercayai, pateri mesti membasahi logam asas dengan baik, jika tidak, ia tidak akan dapat dipateri.

Takat lebur pateri adalah kurang daripada logam yang dicantum, tetapi lebih tinggi daripada takat lebur pateri yang akan menjadi kuat.

Pateri boleh larut

Pateri boleh larut (lembut) dicairkan sehingga 450 ℃. Kumpulan ini termasuk bahan yang terdiri daripada plumbum dan timah dalam pelbagai perkadaran. Kadmium, bismut, antimoni boleh ditambah untuk memberikan komposisi sifat istimewa.

Pemateri plumbum timah tidak begitu kuat, jadi ia hampir tidak pernah digunakan semasa memateri bahagian dengan beban besar atau beroperasi pada suhu melebihi 100 ℃.

Pateri tahan api

Kumpulan ini termasuk pemateri berasaskan perak dan tembaga. Pateri kuprum-zink digunakan untuk menyambung bahagian dengan beban statik, kerana ia mempunyai kerapuhan tertentu.

Proses pematerian kuprum dengan loyang dijalankan menggunakan pateri tembaga-fosforus keras.

Jenis pateri perak adalah antara bahan berkualiti tinggi. Aloi sedemikian mungkin mengandungi, sebagai tambahan kepada perak, zink dan tembaga. Pateri ini digunakan untuk menyambung bahan kerja yang berfungsi dalam keadaan kejutan dan getaran.

Ralat pematerian tidak boleh diterima

Sebab sambungan dua bahagian yang tidak berkualiti adalah paling kerap tergesa-gesa, jadi anda perlu ingat untuk mengawal tepi produk untuk ketiadaan objek kecil asing yang mungkin terbentuk selepas dipotong.

Apabila menggunakan fluks, cuba jangan terlepas walaupun kawasan permukaan yang sedikit, kerana sebarang kecacatan boleh menyebabkan sentuhan yang lemah. Jika mana-mana bahagian permukaan dipanaskan sedikit, ini akan membawa kepada pelakuran lemah kedua-dua logam. Terlalu panas boleh menyebabkan fluks terbakar dan membentuk najis atau oksida di tapak pematerian, menjejaskan kebolehpercayaan pateri.

Memateri bahan tembaga tidak sukar, walaupun untuk pemula. Perkara utama ialah mematuhi semua peringkat teknologi dengan ketat, sambil tidak melupakan langkah keselamatan apabila bekerja dengan unsur mudah terbakar.