Penyelenggaraan - jenis kerja yang dilakukan dalam selang waktu antara pembaikan peralatan pengeluaran berjadual dan tidak berjadual. Matlamatnya adalah untuk menjamin operasi yang boleh dipercayai dan berterusan. Penyelenggaraan yang tepat pada masanya dan operasi yang cekap dengan ketara mengurangkan kos pembaikan dan masa henti.
Tugas penyelenggaraan
Adalah selamat untuk mengatakan bahawa penyelenggaraan ialah tindakan pencegahan kritikal yang penting untuk memastikan peralatan dan jentera pengeluaran berjalan lancar antara penyelenggaraan berjadual. Ia melibatkan penyelenggaraan dan kawalan pengendalian mesin, penyelenggaraannya dalam keadaan baik, penyelenggaraan berjadual, pembersihan, pembilasan, pelarasan, pembersihan dan pembaikan peralatan lain.
Jenis penyelenggaraan tertentu boleh dijalankan secara langsung semasa kerjaperalatan menggunakan waktu rehat dan hari cuti. Jika terdapat permit yang sesuai dalam arahan pengendalian untuk mekanisme dan peralatan, adalah mungkin untuk memutuskan sambungannya secara ringkas daripada grid kuasa sehingga ia berhenti sepenuhnya. Dalam kes sedemikian, beberapa masa henti dibenarkan, tetapi supaya proses pengeluaran dan teknologi tidak terganggu.
Dokumen kawal selia
GOST yang mengawal selia penggunaan sistem penyelenggaraan dan pembaikan peralatan ialah 18322-78 "Sistem penyelenggaraan dan pembaikan peralatan. Terma dan takrifan" dan 28.001-83 "Sistem penyelenggaraan dan pembaikan peralatan. Peruntukan asas". Piawaian inilah yang menentukan klasifikasi dan jenis penyelenggaraan peralatan elektrik.
Klasifikasi jenis penyelenggaraan
Mengikut peringkat operasi, pembaikan dan penyelenggaraan dibahagikan kepada:
- MOT PENYIMPANAN.
- TO apabila bergerak.
- Penyelenggaraan semasa operasi.
- KEPADA sementara menunggu.
Mengikut kekerapan:
- Penyelenggaraan berkala.
- Penyelenggaraan bermusim.
Mengikut keadaan operasi:
KEPADA di bawah syarat khas
Mengikut peraturan pelaksanaan:
- Perkhidmatan terkawal.
- Kawalan berkala.
- Kawalan berterusan.
- Perkhidmatan dalam talian.
- Perkhidmatan berpusat.
- Perkhidmatan terpencar.
Menurut organisasi pelaksanaan:
- Penyelenggaraan oleh kakitangan penyelenggaraan.
- DISelenggarakan oleh kakitangan khusus.
- Penyelenggaraan oleh organisasi yang beroperasi.
- TO oleh organisasi khusus.
- KILANG DIKEKALKAN.
Dengan kaedah penyelenggaraan:
- Kaedah aliran KE.
- Kaedah terpusat KE.
- Kaedah terpencar KEPADA.
Oleh organisasi eksekutif:
- kakitangan operasi,
- kakitangan khusus,
- organisasi operasi,
- organisasi khusus,
- pengeluar.
Pemisahan konsep penyelenggaraan "semasa" dan "berjadual"
Untuk mengelakkan isu bermasalah bagi mekanik perusahaan tentang siapa sebenarnya yang harus melaksanakan penyelenggaraan mesin dan mekanisme industri, adalah lazim untuk memisahkan konsep penyelenggaraan "semasa" dan "berjadual". Pada tahap tertentu, ia termasuk pemantauan berterusan peralatan, dengan atau tanpa penutupan jangka pendek. Dan sebaliknya, pelbagai jenis penyelenggaraan disertakan dalam sistem penyelenggaraan dan pembaikan atau penyelenggaraan pencegahan berjadual program penyelenggaraan pencegahan sebagai elemen pelan atau sebagai langkah perantaraan.
Penyelenggaraan berterusan
Pelbagai jenis penyelenggaraan rutin dijalankan oleh kakitangan pengeluaran tapak atau bengkel dan termasuk kawalan setiap jam dan syif bagi operasi peralatan, pemeriksaan, pelinciran, dsb. Dari sudut bilangan jawatan kakitangan, ini adalah munasabah dan rasional, kerana tidakpertambahan bilangan pekerja penyelenggaraan diperlukan. Sebaliknya, kaedah ini membolehkan pengendali sedia ada meningkatkan pengetahuan mereka tentang prinsip operasi dan reka bentuk teknikal peralatan industri.
Sebagai peraturan, penyelenggaraan peralatan semasa tidak dikawal dan menganggap:
- pelaksanaan jelas semua peraturan operasi yang dinyatakan dalam dokumentasi teknikal pengilang;
- peraturan mod pengendalian peralatan tertentu dan mengelakkan beban berlebihan;
- mematuhi rejim suhu;
- selang pelinciran yang ketat jika diperlukan oleh dokumentasi teknikal;
- memantau keadaan kemerosotan mekanisme dan pemasangan semasa pemeriksaan visual;
- penutupan seketika peralatan elektrik sekiranya berlaku kecemasan.
Penyelenggaraan berjadual
Penyelenggaraan berjadual dan pembaikan yang perlu dilakukan oleh kakitangan pembaikan yang berkelayakan dan terlatih khas. Sebagai peraturan, kerja berjadual lebih banyak daripada penyelenggaraan semasa, dan mungkin termasuk pembongkaran keseluruhan pemasangan dan mekanisme mesin. Itulah sebabnya pakar mekanikal yang cekap diperlukan.
Pembaikan dan penyelenggaraan berjadual ialah jenis kerja terkawal. Ia termasuk:
- Menyemak prestasi peralatan;
- pelarasan dan peraturan ciri utama;
- membersihkan bahagian peralatan dan mekanisme kerja yang tersumbat;
- tukar penapis dan minyak;
- mendedahkanpelanggaran dan kegagalan peralatan.
Data tentang perubahan dalam operasi mekanisme yang diservis semasa penyelenggaraan adalah wajib direkodkan: dalam kad pemeriksaan, log pembaikan, dalam pangkalan data komputer, dsb.
Senarai semak penyelenggaraan yang terbukti sangat baik, perubahan pelincir, spesifikasi penggunaan bahan apabila berjadual atau penyelenggaraan rutin dijalankan. Dengan bantuan mereka, pakar pembaikan dengan mudah mempelajari maklumat tentang kekerapan dan senarai kerja yang diperlukan.
Memandangkan jenis penyelenggaraan dan pembaikan tertentu tidak mempunyai manual standard, dokumen utama dibangunkan dalam sistem yang berasingan. Selain itu, jenis peralatan industri tertentu memerlukan senarai kerjanya sendiri. Untuk kemudahan maksimum, peralatan loji dibahagikan kepada kumpulan untuk memudahkan pembangunan kaedah penyelenggaraan untuk mereka.
Pemisahan bersyarat bagi peralatan
Pembahagian pertama dijalankan mengikut status am peralatan sebagai sebahagian daripada peralatan utama perusahaan:
- teknologi;
- elektroteknikal;
- mengangkat dan mengangkut, dsb.
Seterusnya, pelbagai peralatan teknologi perusahaan, yang paling menarik minat pasukan pembaikan, dibahagikan kepada subkumpulan:
- peralatan memotong logam;
- peralatan penempaan;
- peralatan pemutus;
- jentera kerja kayu, dsb.
Di dalamdaripada jenis peralatan yang disenaraikan adalah lebih mudah untuk memilih objek untuk ciri dan pelaksanaan kerja pembaikan, serta jenis penyelenggaraan tertentu.
Skop kerja mengikut kumpulan peralatan
Senarai kerja untuk alatan mesin termasuk:
- penilaian kehausan bahagian bergesel;
- pengikat mengetatkan dan elemen ketegangan;
- menyemak pengadang dan klip;
- penentuan bunyi dan getaran;
- peraturan bekalan penyejuk dan minyak, dsb.
Sesetengah item juga termasuk dalam senarai penyelenggaraan untuk penempaan, kerja kayu, peralatan faundri, kecuali untuk operasi dan peranti tertentu.
Sistem penyelenggaraan dan pembaikan
Tugas utama sistem automatik yang mana pelbagai jenis penyelenggaraan dijalankan adalah untuk mengurangkan kos untuk item belanjawan perusahaan ini dan dengan ketara meningkatkan kelas kebolehpercayaan mesin dan mekanisme, yang membantu mengurangkan kos pengeluaran dan, dengan itu, tingkatkan pendapatan.
Dalam kes pembaikan, tugas berubah, kerana ia adalah perlu untuk meminimumkan bukan sahaja kerugian, tetapi juga kekerapan kerja itu sendiri (tanpa mengira jenis dan kelantangan). Skim ideal yang diperjuangkan oleh perusahaan ialah penolakan sepenuhnya terhadap pembaikan kecemasan, yang pasti membawa kepada penutupan pengeluaran tidak berjadual.
Selain itu, operasi dan penyelenggaraan, khususnya kerja pembaikan, dijalankan dikeadaan beberapa ketidakpastian. Malah pemantauan kehausan peralatan industri dan pengalaman bertahun-tahun tidak dapat menentukan volum tertentu dan menunjukkan julat alat ganti baharu untuk peralatan. Tetapi sistem penghantar melibatkan pengedaran tepat bahagian yang diperlukan yang mungkin diperlukan dari gudang untuk pesanan tertentu.
Apakah itu sistem penyelenggaraan dan pembaikan
Sistem penyelenggaraan dan pembaikan ialah kompleks pakar yang saling berkaitan, peranti teknikal, melaporkan dan membetulkan hasil dokumentasi. Kesemuanya adalah perlu untuk mengekalkan keadaan peralatan industri yang betul, seperti yang ditakrifkan oleh GOST.
Semua perusahaan di negara ini menggunakan konsep bersatu untuk memastikan mesin dan mekanisme berfungsi dalam keadaan operasi berterusan, sebahagian daripadanya ialah penggunaan sistem penyelenggaraan pencegahan (PPR) yang diluluskan secara sah.
Sistem ini ialah satu set lengkap tindakan organisasi dan teknikal yang dijalankan dalam mod yang dirancang, bertujuan untuk memantau dan memastikan keadaan kerja mesin dan mekanisme yang tersedia pada kunci kira-kira perusahaan. Sistem sedemikian digunakan sepanjang tempoh operasi peralatan, tertakluk kepada rejim dan keadaan operasi yang ditentukan oleh pengilang. Pematuhan yang tepat terhadap semua keperluan, pengesyoran dan arahan pengendalian adalah wajib.
Sistem penyelenggaraan pencegahan adalah berdasarkan pelaksanaan yang dirancangpemeriksaan berkala, kawalan keadaan peralatan utama dan bersifat langkah pencegahan. Oleh itu, satu set langkah yang menjamin penyelenggaraan prestasi mesin dan mekanisme yang cemerlang dijalankan mengikut jadual bulanan dan tahunan yang dibangunkan. Yang terakhir ini disusun dengan jangkaan ketidakbolehterimaan dan pencegahan kegagalan peralatan industri yang tidak dijangka, iaitu, dengan jangkaan mengurangkan kos tambahan.
Menyediakan sistem MRO
Pengenalan sistem penyelenggaraan pencegahan ke dalam pengeluaran dipastikan oleh:
- bahan dan asas teknikal yang mencukupi serta mengekalkan kekerapan kerja pembaikan tertentu, tarikh akhir;
- senarai lengkap operasi penyelenggaraan yang dijalankan untuk memastikan operasi mesin dan peralatan tidak terganggu;
- masa yang sesingkat mungkin untuk peralatan yang gagal dibaiki (terutamanya modal).
Kerja sedang berjalan
Bergantung pada kategori dan kepentingan teknologi peralatan, serta kestabilan proses dan keselamatan pekerja, jenis kerja pembaikan tertentu boleh dilakukan sebagai pembaikan disebabkan oleh keadaan teknikal yang rosak, dikawal selia pembaikan (berjadual), pembaikan mengikut tarikh akhir yang ditetapkan atau gabungannya.
Pembaikan peralatan industri dibenarkan dilakukan oleh pemilik perusahaan yang menggunakannya secara langsung, serta oleh pasukan khusus kilang pembuatan atau perusahaan pembaikan. Inicarta organisasi bagi setiap loji disusun bergantung pada ketersediaan rizab, peralatan, kelayakan kakitangan penyelenggaraan dan daya maju kewangan mereka sendiri. Tetapi setiap perusahaan perindustrian boleh, mengikut budi bicaranya sendiri, memberi keutamaan kepada sebarang kaedah dan bentuk PPR yang paling sesuai dengan bidang pengeluaran utama.
Syarat penyelenggaraan
Jenis dan syarat penyelenggaraan dikira dalam hari atau bulan, dan ia bergantung pada kerumitan dan jenis peralatan industri. Jadi, sebagai contoh, pengiraan untuk stok rolling daya tarikan (lokomotif diesel, lokomotif elektrik, dll.) dibuat mengikut nilai purata larian baik pulih.
Kekerapan, jenis dan syarat penyelenggaraan dikira mengikut masa operasi kalendar dan mengambil kira keadaan teknikal pengeluar.
Oleh itu, sebagai hasil analisis kecil intipati, klasifikasi, jenis penyelenggaraan peralatan industri, pengeluaran dan teknologi, kita boleh menyimpulkan bahawa kawalan ketat yang perlu, sistematik dan wajib. Gabungan komponen ini yang akan membolehkan perusahaan mencapai operasi mesin dan mekanisme tanpa gangguan, yang seterusnya membantu menjimatkan belanjawan, meningkatkan produktiviti buruh dan menerima keuntungan tambahan.