Kayu dianggap sebagai bahan yang paling popular untuk sebarang bidang aktiviti manusia. Oleh itu, setiap penduduk kampung atau pekan kecil tahu bahawa sangat sukar untuk menjalankan kerja pembinaan tanpa peralatan kerja kayu. Walaupun pasaran pembinaan moden dipenuhi dengan pelbagai model mesin kerja kayu, pemilik yang rajin sentiasa memikirkan tentang kilang papan buatan sendiri dan pilihan untuk membuatnya di tapaknya.
Jenis peranti kerja kayu
Bergantung kepada alat pemotong yang digunakan, kilang papan terbahagi kepada beberapa jenis:
- cakera;
- pita;
- tayar;
- peranti gergaji.
Pilihan kilang papan buatan sendiri bergantung sepenuhnya pada kehendak pemilik, sifat operasi kerja kayu yang dirancang dan, tentu saja, pada kemungkinan kos bahan untuk pemasangan peralatan tersebut.
Ciri dan jenis kilang papan
Disebabkan produktivitinya yang tinggi, mesin cakeralah yang memperoleh pengedaran tertinggi, di samping itu, peranti sedemikian dengan ketara meningkatkan kemungkinan standard untuk memproses produk kayu.
Tujuan utama kilang papan cakera buatan sendiri ialah menggergaji berkualiti tinggi dan pantas untuk sebarang jenis kayu. Pada masa yang sama, model jenis ini, bergantung pada jenis kerja yang dilakukan dan ciri reka bentuk unit, boleh dibahagikan kepada jenis berikut:
- Kincir gergaji sudut yang mengandungi satu dan dua bilah gergaji. Peranti ini mampu memotong dalam dua arah dan tidak mempunyai mod melahu. Dalam perusahaan perindustrian yang besar, disebabkan oleh produktiviti yang tinggi, ia adalah mesin dua cakera yang paling kerap digunakan. Di rumah, anda boleh mencipta kilang papan buatan sendiri yang berfungsi dengan tangan anda sendiri, yang akan mengurangkan kos bahan untuk peralatan dengan ketara.
- Kincir papan mendatar dianggap paling popular kerana dimensinya yang agak kecil, jadi ia boleh dialihkan ke pelbagai objek. Kualiti pemprosesan kayu yang tinggi dicapai kerana kelajuan tinggi putaran cakera, yang hampir sepenuhnya menghapuskan kerosakan pada bahan dan pembentukan pelbagai rongga di permukaan. Menggergaji dijalankan dalam dua arah kerana kekurangan melahu dalam unit.
Pilihan struktur yang diperlukan bergantung pada fungsi kerja kayu yang dikehendaki dan skop penggunaannya.
Reka bentuk unit cakera
Proses mencipta kilang papan buatan sendiri agak mudah, dan walaupun dengan kemahiran dan pengalaman yang minimum, mudah untuk melaksanakan unit sedemikian sendiriplot.
Kilang papan mengandungi:
- motor direka untuk memutar cakera;
- memotong lampiran cakera;
- bingkai dengan gerabak untuk menggerakkan motor.
Jika pergerakan gerabak dilakukan di sepanjang dan di seberang meja, maka bolehlah memotong kayu secara menegak dan mendatar.
Katil peranti
Selepas anda mengumpul bahan yang diperlukan: kambing binaan, papan, motor, plat logam dan pengikat, anda boleh mula memasang kilang papan buatan sendiri.
Langkah utama adalah seperti berikut:
- Bingkai galas beban dipasang dengan mencantumkan tresles pasang siap dengan papan.
- Seterusnya, plat logam yang telah dipintal bersama mesti dipasang dengan selamat pada tapaknya.
- Maka anda perlu memasang gerabak alih dengan motor.
Plat mesti diikat dengan celah kecil di mana alur mesti dibuat. Perhatian khusus harus dibayar untuk memastikan bahawa gergaji tidak menyentuh dinding pangkalan. Langkah seterusnya ialah memasang cakera pemotongan.
Membuat cakera
Pilihan paling mudah dan lebih dipercayai ialah membeli cakera pemotong di mana-mana kedai perkakasan. Tetapi jika terdapat bahan kerja yang sesuai, maka anda boleh mengubahnya menjadi mata gergaji sendiri. Anda hanya perlu bertanggungjawab untuk parameter produk sedemikian. Bahan kerja mestilah sekurang-kurangnya 3 mm tebal dan kira-kira 500 mm diameter.
Sudut menggergaji perlu dibuatkira-kira 30 darjah, dan strok kembali tidak boleh melebihi 15 darjah. Gigi mesti dibuat daripada sisipan atau gerudi karbida.
Cakera dipasang di bawah bingkai, manakala hujung aci mesti diletakkan di tengah lubang.
Peranti kilang papan tayar
Tujuan utama kilang papan tayar buatan sendiri adalah untuk menjalankan penggergajian kayu membujur untuk menghasilkan kayu, papan bermata dan tidak bermata, kayu. Sudah tentu, struktur buatan sendiri dibuat terutamanya untuk memproses kumpulan kecil kayu, serta mendapatkan kosong bukan standard dengan saiz khas.
Reka bentuk ini tidak memerlukan banyak ruang untuk pemasangan, jadi mudah untuk meletakkannya di sebidang tanah yang terhad. Terdapat mesin pegun yang menggunakan tenaga elektrik. Serta kilang papan buatan sendiri dengan enjin petrol yang boleh dialihkan dengan mudah ke mana-mana tempat di mana kayu diproses.
Kilang papan terdiri daripada bahagian berikut:
- bingkai sokongan;
- log berhenti;
- troli mudah alih;
- motor;
- kereta;
- gergaji dan palang.
Peranti bas buatan sendiri
Rangka kilang papan paling baik dibuat daripada dua saluran keluli setinggi 14 cm dan panjang sehingga 8 m. Tempat kosong mesti mempunyai bentuk lurus yang ideal untuk peranti berfungsi tanpa kegagalan. Anda boleh menggunakan rel untuk tujuan ini.
Untuk mengukuhkan struktur, setiap 1.5 meter perlu dipasang dari paip logamikatan istimewa. Untuk memberikan lebih ketegaran pada bingkai, pendakap hendaklah diletakkan sepanjang panjang dan dibetulkan dengan baik.
Troli mudah alih diperbuat daripada plat keluli setebal 4-6 mm. Panjang plat akan bergantung pada saiz keseluruhan motor elektrik yang digunakan. Apabila troli sudah siap, perlu memilih plat pengapit dan gasket. Mereka direka bentuk untuk membolehkan peranti mengalihkan keseluruhan peranti dengan mudah. Untuk menghapuskan permainan melintang, anda perlu menetapkan sudut henti pada troli. Pergerakan bebas troli dilakukan pada galas atau penggelek.
Profil aluminium dengan dua tali pinggang ditekan pada aci pemacu enjin. Apabila kuasa enjin dihidupkan, daya daripadanya dihantar ke takal yang terletak pada lengan menggergaji. Takal dengan diameter 80 mm boleh digunakan dari traktor berjalan di belakang. Kuasa disalurkan ke rantai gergaji melalui gegancu, aci dan takal terdorong.
Kilang papan
Pada asasnya, kilang papan jenis jalur direka untuk menggergaji kayu balak pelbagai diameter ke dalam papan bermata atau tidak bermata, tetapi kilang papan buatan sendiri yang lebih berkuasa bagus untuk menghasilkan kayu. Reka bentuk kilang papan dinilai oleh pemilik yang bijak kerana keupayaan untuk meminimumkan kehilangan kayu semasa pemprosesannya. Jahitan potong gergaji yang agak sempit mengurangkan kehilangan kayu balak untuk habuk papan.
Apabila membuat keputusan untuk membuat kilang papan jalur buatan sendiri dengan tangan anda sendiri, anda perlu memutuskan dengan tepat pilihan mana yang lebih sesuai. Terdapat dua jenis utama:
- Pilihan dengan troli boleh alih yang bergerak di sepanjang pemandu semasa menggergaji.
- Penempatan tetap alat pemotong mempunyai kelemahan yang besar. Untuk memindahkan kayu balak semasa proses pemotongan, dimensi keseluruhan kilang papan perlu digandakan, yang tidak selalunya rasional di rumah.
Perlu diambil kira bahawa kilang papan jenis band mempunyai berat dan dimensi yang besar, jadi adalah wajar untuk memasang struktur pada asas.
Ciri Pengeluaran
Pada dasarnya, proses pembuatan rangka penyokong kilang papan adalah sangat serupa dengan peranti tayar.
Perbezaan daripada kilang papan tayar ialah kayu dipotong oleh jalur pemotong boleh alih, yang digerakkan oleh motor elektrik. Tali pinggang dipasang pada takal pemanduan dan dipacu serta bergerak dengan ketat secara mendatar.
Untuk mendapatkan potongan yang berkualiti, anda mesti sentiasa memantau ketegangan bilah pemotong. Untuk tujuan ini, mekanisme spring-skru khas disusun. Pada takal, tali pinggang pemotong diikat dengan dua kunci, yang mesti mempunyai tahap keselamatan yang tinggi.
gergaji gergaji
Sifat tindakan kilang papan tersebut adalah seperti peranti jenis tayar. Tetapi ciri utama kilang papan buatan sendiri dari gergaji adalah bahawa alat itu tidak kehilangan tujuan asal utamanya. Dengan gergaji rantai, anda boleh melakukan sebarang kerja pembinaan atau menggunakan gergaji sebagai mekanisme pemotongan untuk peranti menggergaji.
Asaskilang papan petrol buatan sendiri mesti dipasang dengan selamat untuk menghapuskan pengaruh getaran. Getaran mampu menghasilkan bingkai pembawa yang dipasang gergaji rantai.
Bahagian tapak dipasang paras dan sentiasa selari supaya lengan gergaji tidak mempunyai permainan bebas. Kemudian landasan kereta api dipasang pada pangkalan.
Rangka panjang dipasang di dalam struktur rel untuk memastikan log yang diproses dalam kedudukan stabil. Pengikatan kayu balak dilakukan separa atau hujung, supaya tayar dengan rantai boleh dipotong.
Bahagian alih ialah tempat gergaji dipasang. Pada platform, gergaji dipegang oleh pengapit khas.
Sudah tentu, kilang papan buatan sendiri mempunyai kualiti yang kurang berfungsi berbanding peralatan buatan kilang, tetapi alat profesional mempunyai kos yang sangat tinggi. Oleh itu, ramai pemilik yang berjimat cermat cuba membuat alat pemotong dengan tangan mereka sendiri.
