Kilang papan rumah buat sendiri

2024 Pengarang: Aaron Duncan | [email protected]. Diubah suai terakhir: 2023-12-16 03:53

Mana-mana pemilik kotej pinggir bandar atau musim panas tahu bahawa kerja pembinaan dan pembaikan adalah proses berterusan sepanjang hayat. Lebih-lebih lagi, kayu dalam kerja ini menduduki, jika bukan yang utama, maka sudah tentu nilai tambahan. Ia digunakan di mana-mana dan paling kerap dalam bentuk yang diproses. Oleh itu, kilang papan buatan sendiri, dibuat dengan tangan anda sendiri, adalah bantuan yang baik dalam kerja-kerja. Dan kos peralatan buatan sendiri akan jauh lebih murah daripada reka bentuk kilang, yang merupakan fakta penting bagi pemilik yang bersemangat.

Jenis-jenis kilang papan

Bergantung pada ciri reka bentuk alat pemotong, kilang papan buat sendiri di rumah boleh dibahagikan kepada tiga jenis:

1. Kilang papan cakera paling kerap ditemui dalam reka bentuk buatan sendiri. Mereka mendapat populariti mereka kerana kemudahan pemasangan dan serba boleh dalam kerja. Asas kilang papan buat sendiri adalah gergaji bulat yang berputar dengan enjin elektrik atau petrol.
2. Kincir papan paling kerap digunakan dalam penyediaan pelbagai bahan kayu dalam jumlah besar dalam perusahaan perindustrian. Hampir semuanya dibuatkilang papan do-it-yourself band di bengkel rumah adalah berdasarkan lukisan dan reka bentuk buatan kilang. Kelebihan peralatan tersebut ialah kemungkinan menggergaji kayu balak besar yang pantas dan berkualiti tinggi dengan berat sehingga tiga ratus kilogram.



3. Struktur tayar, tugas utamanya ialah menggergaji kayu membujur menjadi papan, serta pengeluaran selat dan venir berkualiti tinggi, digunakan terutamanya dalam industri kecil. Dalam kilang papan buatan sendiri, dibuat dengan tangan, alat pemotong ialah bilah gergaji rantai dengan saiz yang sesuai.

Pilihan jenis kilang papan bergantung sepenuhnya pada keutamaan dan keupayaan kewangan pemilik kawasan pinggir bandar.

Keperluan perkakasan

Bergantung pada ketersediaan bahan mentah, kilang papan buat sendiri boleh dibuat dalam pelbagai versi. Perkara utama ialah peranti memenuhi keperluan berikut:

1. Kualiti dan ketepatan kerja. Penunjuk ini dipengaruhi dengan ketara oleh keupayaan peranti untuk membuat pemotongan mendatar dan menegak.
2. Kefungsian peralatan dicirikan oleh keupayaan untuk melaksanakan operasi yang diperlukan: daripada pembubaran kayu balak ke dalam papan kepada penghasilan pelbagai bahan kemasan.
3. Kecekapan menentukan keupayaan peralatan untuk menjalankan proses pemprosesan teknologi dalam jumlah yang diperlukan dan kelajuan operasi yang diperlukan.

Memenuhi semua keperluan iniakan membolehkan kilang papan buatan sendiri menjadi pembantu yang boleh dipercayai dalam hal pembinaan.

Reka bentuk peranti cakera

Sebenarnya, alat ini adalah struktur ringkas, yang terdiri daripada meja kerja, cakera pemotong berputar dan peranti pemacu.

Semua bahagian ini, dipasang menjadi satu mekanisme, adalah gergaji bulat.

Mengikut bilangan elemen pemotongan, kilang papan buatan tangan boleh dibahagikan kepada gergaji tunggal dan berbilang. Beberapa cakera boleh diletakkan pada aci yang sama, sambil melakukan operasi yang sama pada masa yang sama, yang sangat meningkatkan produktiviti kilang papan.

Terdapat juga peranti cakera sudut yang memotong pada sudut tertentu. Menggergaji dengan struktur sedemikian dilakukan dalam kedua-dua arah, kerana mereka tidak mempunyai gerakan terbalik. Kilang papan sudut juga boleh mempunyai satu atau dua gergaji pemotong.

Pembuatan jenis cakera kilang papan

Anda boleh membuat kilang papan dengan tangan anda sendiri, walaupun tanpa kemahiran penting dalam menggunakan teknik sedemikian. Untuk ini, anda memerlukan:

• kambing binaan;
• papan;
• bahagian pengikat (skru, skru, nat);
• plat logam;
• alat (tukul, pemutar skru, sepana);
• motor elektrik.

Tapak kilang papan diperbuat daripada kambing binaan logam atau kayu dengan mengikatnya bersama-samapapan. Meja dipasang di atas tapak, yang dipasang daripada plat logam dengan ketebalan kira-kira empat milimeter dan lebar kira-kira 200 mm.

Cakera pemotong dipasang dari bawah, betul-betul di tengah-tengah celah panduan. Di samping itu, apabila mencipta kilang papan dengan tangan anda sendiri, elemen struktur yang sangat penting ialah pendakap di mana enjin dengan cakera pemotong akan dipasang.

Ciri pemotongan cakera

Pilihan yang paling mudah dan boleh dipercayai untuk memilih mata gergaji yang sesuai ialah membelinya dalam rangkaian pengedaran. Namun, lekapan kilang mempunyai pemprosesan yang lebih tepat dan kebolehpercayaan yang tinggi.

Tetapi jika terdapat kepingan keluli setebal tiga milimeter, maka anda boleh membuat cakera itu sendiri. Cakera pemotong hendaklah mempunyai diameter sekurang-kurangnya 500 mm, jika anda mendapat yang lebih besar, ini akan meningkatkan kualiti kerja.

Gigi gergaji memainkan peranan paling penting dalam memotong kayu. Agar cakera untuk melihat dengan kecekapan yang sama semua jenis kayu, ia cukup untuk mempunyai dua atau tiga gigi. Penunjuk utama kerja kualiti kilang papan do-it-yourself ialah sudut pemotongan kayu yang betul. Oleh itu, kecondongan yang betul bagi pemotong lurus ialah kira-kira 30 darjah, dan dalam arah bertentangan - kira-kira 15 darjah.

Pemotong yang tidak seimbang boleh menyebabkan geseran pada dinding potongan, yang juga menjejaskan kualiti kerja secara negatif.

Prinsip kilang papan

Reka bentuk kilang papan tersebut terdiri daripada dua takal berputar, di antaranyapisau pemotong. Memotong kayu adalah disebabkan oleh pergerakan salingan mata gergaji, yang dilakukan kerana putaran takal.

Pendakap dengan elemen pemotongan dipasang pada troli mudah alih. Bergerak di sepanjang log tetap, alat pemotong memotong bahan. Panjang pemprosesan kayu bergantung pada panjang rel panduan, dan lebar bergantung pada jarak antara takal.

Untuk membuat potongan berkualiti, anda memerlukan:

• betulkan log dengan tegas;
• laraskan kesamarataan dan ketepatan potongan;
• gigi mata gergaji mesti diasah dan ditetapkan dengan baik;
• Bilah pemotong mesti ditegangkan dengan betul.

Ketegangan jalur untuk kilang papan, dibuat dengan tangan, paling kerap dilakukan menggunakan sistem spring.

Perhimpunan DIY

Memandangkan struktur sedemikian berat, adalah dinasihatkan untuk menyusun asas konkrit di tempat operasinya atau meletakkan palang di bawah tiang sokongan.

Kemudian rel panduan sepanjang kira-kira 8 meter dipasang. Untuk mengecualikan kemungkinan ubah bentuk struktur, anda perlu mengikatnya dengan pengikat paip.

Troli mudah alih do-it-yourself untuk kilang papan buatan sendiri diperbuat daripada plat monolitik keluli 60 cm panjang dan 80 mm lebih lebar daripada jarak antara rel.

Kemudian, takal dipasang pada gerabak alih yang dipasang, dengan satu takal boleh digerakkan dan satu lagi tidak. Untuk mengelakkan bilah daripada jatuh semasamemotong, letakkannya pada sudut 4° berbanding paksi menegaknya.

Langkah seterusnya ialah memasang pengapit log. Dan akhirnya, untuk mengelakkan kerosakan, motor elektrik dikuatkan dan disambungkan, bilah pemotong diregangkan.

Ciri-ciri kilang papan tayar

Reka bentuk kilang papan jenis tayar tidak mempunyai helah khas. Peranti pemotong di sini adalah rantai daripada gergaji konvensional yang dipasang pada tayar. Jenis pertama peralatan sedemikian dibuat berdasarkan gergaji manual konvensional. Pada masa ini, peranti bebas unit sedemikian dibuat menggunakan enjin elektrik dan petrol yang lebih berkuasa.

Kincir gergaji mini jenis tayar buat sendiri paling kerap digunakan dalam perusahaan kecil untuk pembuatan bahagian saiz dan bentuk bukan standard. Saiz peranti tayar yang kecil dan penggunaan enjin petrol memungkinkan untuk menggunakan kilang papan tersebut sebagai peralatan mudah alih yang mudah dialihkan ke tempat kerja.

Memasang struktur

Mula-mula anda perlu memasang unit menggergaji unit. Kurungan berbentuk U dibuat. Di bahagian tengahnya terdapat tayar, yang dipasang pada kedua-dua sisi.

Ketegangan rantai lebih baik diatur kerana pergerakan sproket pemacu. Prinsip pelarasan adalah mudah: elemen utama dipasang pada aci kotak gear, aci itu sendiri dipasang pada plat logam dengan slot membujur. Oleh kerana pergerakan kotak gear ke arah yang betul, akan adaperubahan ketegangan rantai.

Aci kotak gear dipasang pada kunci, dan takal kedua dipasang pada enjin. Reka bentuk tali pinggang klac boleh berbeza, manakala ketegangannya dilakukan oleh penggelek.

Tapak galas adalah serupa dalam reka bentuk seperti kilang papan jalur. Di sini anda juga perlu menyusun rel panduan di sepanjang kurungan akan bergerak, serta peranti pengapit untuk log.

Pemasangan gergaji

Do-it-yourself gergaji gergaji dibuat berdasarkan gergaji pembinaan mudah alih dengan enjin pembakaran dalaman. Kelebihan istimewa reka bentuk ini ialah keupayaan untuk menggunakan gergaji untuk tujuan yang dimaksudkan. Untuk melakukan ini, cuma keluarkan ia daripada pengapit unit pada pendakap.

Semasa pemasangan kilang papan dari gergaji rantai dengan tangan anda sendiri, anda mesti mengikuti langkah teknologi dan pemasangan dengan ketat:

1. Tapak struktur dipasang dari sudut logam yang sama saiz. Kimpalan boleh digunakan untuk mengikat semua bahagian, tetapi bolting lebih kerap digunakan. Untuk membolehkan peranti pemotong mencapai mana-mana titik log dengan bebas, panjang bingkai diambil 0.3–0.5 m lebih panjang daripada tempat kosong.
2. Untuk menghapuskan kesan getaran dan anjakan, dasar kilang papan mestilah stabil, kuat dan cukup tegar.
3. Blok bergerak diperbuat daripada plat keluli tempat gergaji dipasang padanya.

Petua Operasi Kilang Gergaji

Pengendalian peralatan berbahaya, termasuk peranti menggergaji, mesti dijalankan dengan mematuhi peraturan keselamatan asas. Oleh itu, peruntukan asas kerja selamat tidak boleh diabaikan:

1. Bilik di mana kilang papan dipasang hendaklah mempunyai pengudaraan yang baik dan mempunyai pencahayaan yang mencukupi.
2. Radas yang dipasang di luar mesti dilengkapi dengan kanopi yang akan melindungi bukan sahaja mekanisme, tetapi juga bahan yang diproses daripada kelembapan.
3. Sebelum memulakan kerja, anda perlu melincirkan komponen utama kilang papan, serta memeriksa bahagian bergerak dan alat pemotong dengan teliti.
4. Semua kerja mengenai operasi dan penyelenggaraan kilang papan mesti dilakukan dalam sut pelindung, sarung tangan dan cermin mata.

Sebelum anda membuat kilang papan dengan tangan anda sendiri, anda perlu membiasakan diri dengan teliti dengan peranti peralatan ini. Pemilihan jenis dan reka bentuk kilang papan hendaklah dijalankan oleh setiap pemilik berdasarkan keperluan fungsian, kualiti kayu dan kebolehlaksanaan kewangan.