Peralatan kompleks, seperti pengubah kuasa, secara berkala memerlukan penyelenggaraan, pembaikan kecil dan besar. Oleh itu, hayat perkhidmatan yang panjang bagi setiap peranti sedemikian dipastikan. Jadual kerja untuk pengubah tertentu ditakrifkan dengan jelas, dan penyimpangan daripadanya hanya mungkin sekiranya berlaku kerosakan yang tidak dijangka, kemalangan atau sebarang keadaan lain yang tidak dijangka. Pemasangan elektrik pasti akan kehilangan sifat asalnya dari semasa ke semasa. Atas sebab ini, walaupun peranti yang dibuat dengan baik memerlukan baik pulih yang besar. Transformer disemak mengikut pelan yang disediakan oleh pengurus teknikal.
Pembaikan utama
Peralatan kuasa boleh dibaiki dalam pelbagai cara. Skop kerja bergantung kepada keadaan semasa dan ketersediaan keperluan yang dirancang. Beberapa peranti kuasa tinggi yang besarseperti model 1600, 2500 atau 6300 kVA memerlukan kakitangan penyelenggaraan yang terlatih.
Aktiviti utama termasuk yang berikut:
- Penyelenggaraan. Ia dijalankan dengan ketat mengikut jadual yang dibangunkan oleh pihak pengurusan. Semua prosedur dijalankan tanpa mematikan peranti itu sendiri, yang terus beroperasi pada kapasiti penuh.
- Penyelenggaraan pengubah kuasa. Dalam kes ini, peralatan dilumpuhkan buat sementara waktu. Urutan prosedur sedemikian adalah pencegahan semata-mata.
- Baik pulih transformer. Pekerja menjalankan penghapusan kerosakan yang berlaku semasa pengendalian peranti. Di samping itu, jenis kerja ini dijalankan apabila sistem menjadi usang atau haus. Pembinaan semula transformer sedemikian dijalankan selepas kira-kira 10-15 tahun operasi berterusan mereka.
Pembaikan tambahan
Kadangkala pekerja perlu melakukan beberapa pilihan perkhidmatan perantaraan. Contohnya ialah baik pulih dan ujian pasca pembaikan transformer. Unit dengan kapasiti 110 kW atau lebih menjalani penyelenggaraan utama pertama 12 tahun selepas ia dilancarkan. Transformer lain dibaiki mengikut keperluan bergantung pada keadaannya. Semasa operasi, pembaikan tambahan dibenarkan.
Model minyak jauh lebih kerap diservis. Sebagai contoh, kekerapan pembaikan transformer dengan sistem penyejukan TSZNatau TSZM adalah sekali setahun, dengan syarat strukturnya termasuk elemen pelarasan penukar pili. Sekiranya butiran tersebut tidak terkandung, maka tempoh ini dilanjutkan kepada dua tahun. Semua pemasangan lain diservis, sebagai peraturan, sekali setiap empat tahun. Ujian pembaikan hendaklah mengikut cadangan projek untuk penghasilan karya. Syarat khas boleh diandaikan hanya untuk peranti yang terletak di tempat khas dengan peningkatan pencemaran.
Reka bentuk dan tujuan unit
Transformer digunakan untuk menukar arus elektrik berselang-seli bagi frekuensi dan voltan tertentu kepada arus elektrik dengan frekuensi yang sama, tetapi voltan yang berbeza. Di tengah-tengah setiap radas terletak fenomena aruhan elektromagnet yang ditemui oleh Faraday. Jika kita bercakap tentang tujuan dan reka bentuk pengubah, maka ia digunakan dalam hampir semua litar bekalan kuasa untuk peralatan elektrik, dan juga menghantar tenaga pada jarak jauh. Peralatan ini mampu menghasilkan voltan 220, 380 atau 660 V, yang digunakan secara meluas di peringkat domestik dan perindustrian.
Peranti, secara amnya, mungkin berbeza-beza bergantung pada jenis unit tertentu: nadi, arus atau kuasa. Yang terakhir adalah yang paling biasa dan paling kerap ditemui di pelbagai tempat. Versi paling mudah pelantikan dan reka bentuk pengubah menganggap kehadiran satu fasa. Sebagai sebahagian daripada radas sedemikian, seseorang boleh mencari teras logam dan sepasang belitan, setiap satunya adalah wayar terlindung bebas. Transformer disambungkan kepada sumber arus ulang-alik. Sambungan dibuat menggunakan belitan primer, dan satu lagi - yang kedua - digunakan untuk memberi kuasa kepada pengguna.
Spesifikasi Utama
Parameter pengendalian unit akan dipertimbangkan menggunakan contoh model pengubah TMG. Singkatan secara literal bermaksud tiga fasa, penyejukan minyak dan udara serta dimeterai secara hermetik. Ciri teknikal pengubah dalam kes ini dinyatakan dalam parameter berikut:
- nilai HV nominal;
- penunjuk kuasa;
- nilai LV nominal;
- ubah suai iklim mengikut piawaian GOST;
- jenis sambungan belitan peranti.
Antara parameter lain peranti, seseorang boleh memilih kerugian dalam kW untuk melahu dan litar pintas, voltan litar pintas dan arus tanpa beban dalam peratus. Parameter ini ditentukan hanya selepas menjalankan ujian penerimaan, yang wajib sebelum memulakan peranti untuk operasi kekal. Di samping itu, dari ciri teknikal transformer, ia juga bernilai menyebut berat keseluruhan. Prestasi boleh berbeza-beza bergantung pada output kuasa unit.
Apakah belitan pada pengubah
Sebagai pilihan utama, adalah kebiasaan untuk memanggil skru, gegelung berterusan dan silinder. Yang terakhir diperbuat daripada dawai segi empat tepat atau bulat. Semua jenis belitan yang disenaraikantransformer juga dibahagikan mengikut ciri sekunder seperti bilangan pergerakan atau lapisan, kehadiran transposisi dan cawangan selari.
Pilihan paling mudah dan paling murah untuk hari ini ialah belitan silinder. Keratan rentas gegelung mestilah sekurang-kurangnya 5 milimeter persegi. Had bawah arus belitan dalam wayar kuprum pada ketumpatan terendah ialah dari 15 hingga 18 A. Pengilang dalam pembuatan transformer dipandu oleh kriteria berikut apabila memilih pilihan yang sesuai:
- bebankan arus setiap rod dan kuasa belitan padanya;
- voltan terkadar;
- keratan rentas pusingan belitan;
- kehilangan litar pintas.
Cara peranti berfungsi
Menjalankan sebarang kerja teknikal mungkin juga bergantung pada jenis unit tertentu. Lebih mudah reka bentuk, semakin sedikit penyelenggaraan diperlukan, dan proses itu sendiri agak dipermudahkan. Jenis kerja yang mungkin bergantung pada beberapa parameter teknikal pengubah: bilangan belitan dan bilangan fasa.
Arus ditukar mengalir secara berterusan melalui peranti yang disambungkan. Pada masa yang sama, fluks magnet meresap semua belitan dan mendorong EMF di dalamnya. Terdapat juga mod melahu. Dalam kes ini, belitan sekunder tidak mempunyai sebarang beban. Contoh ini secara amnya menggambarkan pengendalian pengubah fasa tunggal yang ringkas.
Prosedur penyelenggaraan
Dokumen kawal selia menerangkan tindakan berikut yang perlu diambilpekerja:
- tangki pembersihan dan penebat;
- pemeriksaan luaran peranti untuk sebarang kerosakan dan kerosakan pada badan;
- ujian dengan pengukuran penunjuk utama dalam tindakan;
- membersihkan endapan kotoran dalam pengembang;
- pemeriksaan penapis jenis thermosiphon dan penggantian penyerap di dalamnya jika perlu;
- mensampel cecair dalaman dalam transformer yang disejukkan minyak;
- penilaian keadaan paip edaran, kimpalan, pengedap dan fius;
- tambah dengan minyak tambahan jika perlu.
Selain itu, penyelenggaraan transformer mungkin termasuk beberapa prosedur lain, jika diarahkan oleh ketua jabatan pengurusan.
Penyelenggaraan dengan penyejukan kering
Dalam kes ini, sistem penebat tuangan diandaikan. Pembaikan semasa dijalankan mengikut peraturan, bagaimanapun, bilangan mata mungkin berbeza bergantung pada keadaan operasi atau lokasi pengubah. Senarai biasanya termasuk prosedur berikut:
- Periksa sistem penyejukan enam bulan sekali. Kefungsian pengawal suhu diperiksa, serta kualiti kipas yang sentiasa berputar.
- Membersihkan daripada kotoran. Ia perlu diulang setiap enam bulan atau suku. Dilakukan lebih kerap jika persekitaran membenarkannya.
- Memeriksa badan kapal untuk keretakan dan kerosakan. Hapuskan mereka jika perlu.
- Menyemak integriti penebat dan sistem perlindungan. Penggantian sekiranya berlaku kerosakan. Diadakan setiap tahun.
- Pemeriksaan kualiti penetapan belitan. Juga, semakan yang serupa dijalankan semasa pemeriksaan teknikal. Sekiranya tiada kualiti yang betul, gulung semula sepenuhnya transformer dilakukan.
Penyelenggaraan disejukkan minyak
Kerumitan biasanya bergantung pada ciri reka bentuk dan keadaan pengendalian. Antara prosedur am untuk pembaikan semasa pengubah kuasa jenis ini, perkara berikut perlu diambil perhatian:
- Memeriksa badan kapal untuk mengesan kecacatan luaran.
- Membersihkan peranti daripada kotoran.
- Mengukur tahap rintangan pada penebat belitan.
- Menyelesaikan masalah sistem penyejukan, kelengkapan dan lampiran.
- Mengetatkan pengikat jika telah dilonggarkan.
- Menambah minyak dan membaiki kebocoran.
Seluruh proses dijalankan hanya di tempat pemasangan pengubah tanpa pengangkutannya.
Baik pulih besar
Jenis kerja berterusan ini merangkumi semua perkara di atas. Selain itu, semasa baik pulih transformer, sebarang kerosakan pada belitan, suis dan teras diperiksa dan dihapuskan. Perhatian khusus diberikan kepada titik output dan sentuhan wayar dengan suis voltan. Antara lain, kualiti semasa tangki minyak, pengembang dan saluran paip ditetapkan.
Di syarikat Rusia, adalah kebiasaan dari semasa ke semasa untuk melaksanakan apa yang dipanggilbaik pulih secara mendalam. Ia berbeza daripada yang diterangkan, antara lain, kerana ia melibatkan pembukaan tangki minyak. Perlu diingat bahawa prosedur ini agak sukar dan hanya diamanahkan kepada pekerja yang berkelayakan dan terlatih.
Pembaikian mendalam
Peralatan sebelum ini diputuskan daripada rangkaian. Senarai tindakan berurutan untuk baik pulih transformer termasuk:
- membuka sarung peranti;
- kenaikan sedikit bahagian aktif;
- memutuskan sambungan belitan daripada pemacu magnet;
- gulungan gegelung mengikut arahan;
- pemulihan atau penggantian penebat utama;
- menyediakan pengendalian sistem magnetik.
Selain itu, semua pam minyak, injap tutup, salur masuk dan alur keluar, penyejuk, suis dan kipas diganti atau dipulihkan semasa kerja.