Dalam pengeluaran besar-besaran produk daripada kepingan tergalvani, mesin automatik dengan produktiviti tinggi, unit roll-rolling, bender tepi, peranti untuk jahitan rolling downpipe digunakan. Untuk pembuatan produk logam dan kepingan tergalvani dalam bahagian kecil, bertujuan, contohnya, untuk pembinaan persendirian atau bengkel industri kecil, adalah menjimatkan kos untuk menggunakan bengkok manual.
Apakah itu mesin lentur plat?
Peralatan baharu ini direka untuk memudahkan pengeluaran manual dalam pembuatan elemen longkang logam, apron tergalvani, talang dan elemen bumbung kecil yang lain. Bender lembaran ialah mesin penggelek logam yang digunakan untuk membengkokkan loyang, keluli, aluminium, papan beralun, dan kepingan rata yang lain. Bender penggelek manual mampu membengkokkan logam pada sudut yang diperlukan, sambil tidak melanggar satah bahan.
Untuk kerja di halaman rumah persendirian, anda tidak seharusnya membeli unit lentur yang mahal, lebih menguntungkan untuk membuat mesin lentur manual dengan tangan anda sendiri. Ulasan mengatakan bahawa peranti buatan sendiri berfungsi dengan logam sehingga 2 mm tebal, panjang lulusbahan kerja adalah 4 m, profil boleh dibengkokkan pada sudut sehingga 180º. Butiran struktur termasuk peranti pengelim dengan mekanisme tuil, tapak dan pengapit.
Di manakah mesin lentur industri digunakan?
Mesin digunakan untuk pembuatan bahagian bengkok dalam ekonomi negara:
- struktur logam rata konfigurasi kompleks digunakan dalam pembinaan sebagai elemen berwayar air dan komunikasi pembetung, bumbung, saliran, bukaan tingkap;
- dalam pengeluaran perabot untuk pembuatan kotak, kotak, kon;
- dalam industri kejuruteraan, cadar dibengkokkan untuk alat ganti, badan kereta, treler;
- untuk pengeluaran peralatan elektronik;
- dalam pembinaan kapal, pesawat dan roket.
Pelbagai mesin lentur untuk logam rata
Mesin lentur mempunyai prinsip kerja tork yang sama, perbezaannya adalah pada pemacu yang menggunakan daya dijalankan:
- pneumatik;
- hidraulik;
- mekanikal;
- elektromekanikal;
- bender manual.
Helaian suapan ke dalam ruang kerja dalam mod manual atau automatik, tetapan saiz juga berbeza dalam kedua-dua parameter ini.
Mesin lentur mekanikal
Pengendalian peralatan dijalankan dari roda tenaga, yang menyediakan tenaga untuk memutar tuil. Apabila anda menekannya, bahagian itu dibengkokkan pada sudut tertentu, peningkatan pada lengan tuil membawa kepada perubahan dalam daya yang diperlukan.
Peralatan lentur kepingan elektromekanikal
Ia ialah versi dipertingkat bagi versi mekanikal. Kuasa dibekalkan kepada tuil oleh motor elektrik. Mesin ini paling biasa di kalangan profesional kerana penggunaannya yang mudah dan operasi yang serba boleh. Semua proses lenturan berlaku secara automatik, operator hanya menekan butang, setelah menetapkan parameter sebelum ini.
Banyak mesin boleh menahan daya ratusan kilogram, terdapat mesin berkuasa yang berfungsi dengan beban sehingga satu tan. Unit elektromekanikal adalah kecil, beroperasi dengan bunyi yang rendah, bengkokkan sejumlah besar bahagian dalam masa yang singkat, kira-kira beberapa ratus elemen seminit.
Reka bentuk mesin lentur manual
Bender roller manual mengandungi banyak elemen dalam reka bentuknya yang memastikan operasinya. Kepingan timah, papan beralun atau logam dipasang dalam kedudukan kerja menggunakan rasuk tekanan. Memberi bentuk bahagian yang dikehendaki dibuat oleh rasuk khas. Sudut lentur ditetapkan oleh pekerja dan berbeza dalam model mesin yang berbeza.
Goniometer dibuat dalam bentuk cakera dengan tanda, membolehkan anda menetapkan jumlah kelengkungan yang diingini. Peletakan dan pergerakan bahan berlaku di atas meja belakang dengan pengehad suapan dipasang. Rasuk pengapit dibawa ke kedudukan kerja dengan menggunakan pemegang. Bentuk selekoh berkualiti tinggi ditetapkan oleh peranti penegang rasuk utama dan rasuk lentur. Sebagai pilihan, brek dipasang pada blok pusing dengan roda, LGS bergerak di atasnya. Bengkok manual dibetulkan dalam kedudukan kerja sebelum memulakan kerja.
Mesin segmen
Dalam mesin manual, lenturan logam berlaku disebabkan oleh kekuatan fizikal pekerja dengan menekan pada rasuk putar. Sesetengah model dibuat dengan pedal. Dengan bantuan mesin manual, adalah mungkin untuk memproses helaian yang tidak terlalu tebal dan pada sudut yang kecil. Peranti jenis ini sering dijumpai di halaman peribadi untuk pembuatan bahagian bengkok yang bertujuan untuk keperluan isi rumah. Fakta bahawa lentur lembaran manual tidak mengandungi unsur gosok dan gelongsor menjadikan mesin itu kuat dan tahan lama. Tukang menggunakan mesin dengan kurungan pada rasuk sokongan dan jejari sudut terpilih untuk membuat bahagian yang rumit.
Bender manual segmen
Ia menjalankan lenturan kontur produk kepingan daripada keluli lembaran, prosedur ini menjadi mungkin kerana penggunaan satu set segmen standard. Untuk operasi yang cekap, mekanisme pengapit diletakkan di dalamnya. Ia mempunyai tempat untuk memasang segmen dan bengkok berputar. Dengan bantuan tuil manual, rasuk diputar mengikut saiz sudut tertentu, jika kuasa mesin besar, maka pacuan kaki disediakan untuk memindahkan daya.
Penghasilan lentur lembaran manual menyediakan pengikat semua unit struktur pada bingkai mengikut jenis bingkai yang dipasang daripada logam bergulung. Untuk memastikan bahawa pergerakan adalah rectilinear dan tidak bergerak ke sisi, peranti panduan dipasang. Digunakan sebagai pengikatperanti mekanikal atau magnetik. Pergerakan seragam bahan kerja dan bahagian mekanikal adalah disebabkan oleh spring untuk mengimbangi getaran.
Bahan pelentur segmen
Gred keluli alat aloi terbaik KhVG atau 9XC dipertimbangkan, dari mana mesin berkualiti tinggi dibuat. Bender lembaran manual mempunyai satu set segmen kerja untuk menanam dan membengkokkan produk. Tempat duduk direka untuk mengikat, dan bahagian kerja dibuat dengan mengambil kira pilihan lenturan yang paling biasa. Dalam mesin manual, ketinggian alat segmen kekal tidak berubah dan dibuat sama untuk semua jenis peralatan.
Spesifikasi
Parameter operasi untuk lebih kurang semua jenis mesin lentur manual adalah sama dan kelihatan seperti ini:
- melentur kepingan logam nipis sehingga satu setengah meter panjang;
- bengkokkan logam bukan ferus dan aloi sehingga 3 mm tebal, sehingga 4 m panjang;
- sudut yang boleh dijangkakan apabila membongkok berbeza dari 140º hingga 180º untuk model yang berbeza;
- bender roller manual membolehkan lenturan tepat produk separuh siap yang dipasang dengan tepi dan tepi terlipat sedia ada.
Membuat mesin lentur untuk keluli kepingan dengan tangan anda sendiri
Untuk pemprosesan dengan membengkokkan kepingan logam di rumah persendirian, cukup untuk membuat pembengkok kepingan manual dengan tangan anda sendiri. Lukisan sebelum memotong logam yang digulung dan memasang bingkaihendaklah diwajibkan. Lakaran dengan dimensi yang digunakan akan membolehkan anda mereka bentuk mesin sedemikian rupa sehingga bahagian mesin yang paling tahan lama akan berfungsi sebagai beban utama.
Tujuan mesin lentur buatan sendiri
Pilihan skema peralatan lentur bergantung pada tujuannya:
Dalam kes pertama, helaian dibengkokkan pada 90º. Hampir semua mesin buatan sendiri menyediakan untuk menekan traverse lebih banyak di bahagian bawahnya, sambil menggerakkannya ke hadapan sedikit
- Pilihan kedua ialah penekan lentur logam kepingan profesional. Peralatan ini berfungsi di tapak perindustrian, memerlukan banyak wang dan kerja pakar yang berkelayakan.
- Dalam versi ketiga, versi broaching mesin dibuat, di mana jejari ditetapkan dengan menukar kedudukan gulungan suapan. Unsur-unsur ini adalah pelbagai fungsi dan digunakan untuk pembuatan selongsong, menyambungkan bahagian saluran paip lebar, cengkerang. Bengkok lembaran manual daripada papan beralun dilakukan dengan penggelek berprofil untuk menarik bahan bumbung, rabung, lembah, elemen longkang.
Pilihan pertama adalah yang paling sesuai untuk bengkok rumah standard.
Untuk menentukan kuasa dan jenis mesin, anda harus mengkaji penerangan teknikalnya:
- mesin berfungsi dengan berkesan dengan logam dengan ketebalan kepingan tergalvani sehingga 0.6 mm, tembaga - sehingga 1 mm, lenturan aluminium dengan ketebalan sehingga 0.7mm;
- lembaran mestilah tidak lebih daripada 1 m lebar;
- cerun dinding boleh dilentur - tidak kurang daripada 120º;
- bilangan maksimum kitaran kerja tanpa gangguan mencapai 1200;
- sukar untuk bekerja dengan bahagian bukan standard dan kosong, ia memerlukan pembinaan semula.
Bahan Yang Diperlukan
Untuk peranti katil, saluran dengan ketinggian No. 12 digunakan. Bantal pelapik diperbuat daripada rasuk kayu dengan saiz tertentu, bergantung pada reka bentuk. Untuk pembuatan pipi kanan, kepingan logam 6-9 mm sesuai. Untuk reka bentuk rasuk tekanan, sudut No. 60-80 diambil, tetulang dengan diameter 10 mm disediakan untuk paksi pukulan. Lukisan bengkok manual menyediakan pukulan pada sudut pilihan kedua No. 80-100 atau saluran No. 10. Tuas diperbuat daripada tetulang dengan diameter 10 mm.
Untuk reka bentuk penebuk, lebih baik menggunakan bukan sudut, tetapi saluran, kerana beban pada elemen ini diedarkan sedemikian rupa sehingga sudut akan bengkok di bahagian tengah, yang akan membawa untuk memakai pramatang. Rak tambahan saluran akan mengambil alih daya tegangan semasa operasi. Peralatan dengan penebuk saluran boleh menahan kira-kira 1200 selekoh, dan mesin dengan sudut yang digunakan akan menjadi salah selepas 250 kitaran.
Jujukan pemasangan peralatan lentur
Pembengkok manual dipasang dalam urutan yang disediakan dalam perihalan lukisan. Satu demi satu, pengapit dipasang, terdiri daripada kolar, tumit dan skru, berdasarkan sudut No. 60, maka pipi direka. Seterusnya, mereka membuat pangkalan dengan kurungan dari sudut No. 110, di mana mereka mengaturbar pengapit. Semua bahagian, bersama-sama dengan penebuk pada paksi, dipasang di atas katil.
Rasuk tekanan bawah dikisar selepas pemasangan dengan mengimpal keseluruhan unit struktur. Ia tidak disyorkan untuk menggunakan pengisaran dengan pengisar atau pemfailan dengan fail untuk memberikan permukaan licin. Rasuk tekanan hendaklah diperkukuh tambahan dengan logam bergulung, dan panjangnya hendaklah 5 cm lebih pendek daripada tapak.
Di hujung pengapit, penyumbat dibuat daripada serpihan sudut. Bahagian pengapit yang berkaitan dengan bahan bahan kerja dikisar. Bahagian tengah rak pada kurungan dilengkapi dengan lubang dengan diameter 8 mm. Lukisan mesin lentur manual menyatakan bahawa penebuk dibuat lebih pendek daripada pengapit sebanyak 100 mm. Tuas diperbuat daripada tetulang dan dikimpal pada penebuk dengan mengimpal. Untuk pembuatan pipi, kepingan keluli diambil dan lubang 1 cm digerudi di dalamnya untuk memasang gandar. Di tepi, chamfer dikeluarkan dari hujung dengan kedalaman 0.6 cm, panjangnya ialah 3.2 cm.
Keselamatan
Mesin itu tergolong dalam peralatan yang mempunyai tahap bahaya yang tinggi, jadi pematuhan terhadap peraturan harus diutamakan. Sebelum memulakan kerja, mereka mengkaji arahan, menentukan urutan teknologi untuk mengeluarkan produk dan mengikutinya dengan ketat. Mesin atau pengeluaran buatan sendiri, kerja hendaklah bermula dengan langkah yang diperlukan:
- pakai pakaian kerja dan periksa bahagian yang tergantung dan terkeluar, ia tidak sepatutnya mempunyai butang koyak, zip tidak berfungsi,manset berbutang;
- periksa keadaan struktur kerja dan pengancingnya pada bingkai, semua kerosakan dihapuskan sebelum menghidupkan mesin;
- untuk kerja sediakan jarak 1 meter dari mesin, laluan ke peralatan tidak boleh bersepah dengan benda asing;
- tempat kerja hendaklah mempunyai pencahayaan yang mencukupi, dilarang bekerja pada waktu senja;
- untuk setiap mesin terdapat parameter yang dibenarkan untuk ketebalan logam, adalah mustahil untuk membengkokkan bahan kerja ke atas dimensi dan piawai yang ditentukan;
- dilarang sama sekali meninggalkan tempat kerja dan tidak hadir semasa mesin dihidupkan.
Kesimpulan
Dalam pengeluaran besar-besaran produk bengkok, banyak sisa kekal dalam proses pengeluaran, yang digunakan oleh pemilik ekonomi rumah persendirian untuk melengkapkan tapak dan bangunan itu sendiri. Mesin lentur yang dibuat sendiri akan menjadi bantuan sebenar untuk tukang dan jiran mereka. Tidak sukar untuk mereka bentuk dan memasang mesin sedemikian, perkara utama ialah ia akan menjadi penemuan sebenar untuk pembinaan rumah.
