Kelebihan paip plastik fleksibel menyebabkan penggantian paip logam usang. Proses ini amat ketara dalam struktur kebersihan. Bahan polimer mudah digunakan dan pada masa yang sama hampir sama baiknya dengan logam dari segi kualiti teknikal dan operasi. Tetapi bersama dengan penggantian bahan, kaedah pemprosesannya juga berubah. Operasi yang agak khusus dari segi sokongan teknikal ialah kimpalan paip polietilena, di mana ia perlu menggunakan peranti penetapan dan pemanasan khas. Dengan pelaksanaan kualitatif prosedur ini, adalah mungkin untuk mendapatkan tempat yang tertutup dan tahan terhadap pengaruh luar untuk menyambung dua elemen.
Gambaran keseluruhan teknologi
Untuk menyambung dua paip plastik, kaedah penyambungan permukaannya di bawah pengaruh pemanasan, yang dilakukan oleh alat logam, digunakan. Hasil daripada sentuhan langsung dengan permukaan yang dipanaskan, pemindahan haba intensif dipastikan. Harta ini membezakan teknologi daripada pemanasan udara. Cara ini mengagihkan haba dalam plastikjisim mempunyai kesan positif dari sudut pandangan pembentukan struktur yang boleh dipercayai dan tidak membayangkan tekanan terma dengan ubah bentuk sendi berikutnya. Di samping itu, kimpalan punggung paip polietilena membolehkan anda membentuk sendi yang kuat seperti struktur pepejal. Proses itu sendiri melibatkan pemanasan permukaan akhir dua unsur kepada keadaan lebur dan pengurangan selanjutnya kepada satu segmen. Tetapi dengan semua kesederhanaan luaran, teknologi ini memerlukan ketepatan dalam pelaksanaan, yang sebahagian besarnya bergantung pada alat yang digunakan. Perlu diingatkan bahawa mesin berteknologi tinggi moden untuk kimpalan plastik meminimumkan pengaruh faktor manusia, tetapi jangan mengecualikannya sepenuhnya.
peralatan kimpalan paip PE
Malah acara kimpalan berskala kecil seperti ini melibatkan penggunaan keseluruhan kumpulan cara teknikal. Asas peralatan tersebut adalah pemusat, yang menyediakan penjepit dua paip untuk operasi pemasangan selanjutnya. Juga, bingkai khas digunakan untuk membetulkan pemusat itu sendiri. Untuk mengaktifkan kerja pengapit alih, sistem hidraulik digunakan, yang beroperasi disebabkan oleh pemacu mekanikal. Walau bagaimanapun, terdapat pelbagai jenis peralatan yang melaksanakan fungsi ini. Di pasaran anda juga boleh mencari alat universal untuk kimpalan punggung paip polietilena pelbagai saiz. Sebagai sebahagian daripada peranti sedemikian, kit dengan muncung dengan diameter 20 hingga 75 mm biasanya disediakan. Ini adalah pilihan terbaik jikaia dirancang untuk melakukan tindakan pemasangan dalam keadaan domestik. Untuk tugasan yang lebih kompleks, anda memerlukan satu set beberapa bahagian berfungsi yang membentuk satu kompleks kimpalan.
Pemusat untuk kimpalan paip
Pada mulanya, teknologi ini digunakan secara eksklusif dalam bekerja dengan paip, salah satunya adalah pegun, iaitu, ia sudah menjadi sebahagian daripada rangkaian komunikasi. Ini menjadikan tugas lebih mudah, kerana ketepatan sambungan meningkat. Masalah timbul dalam bekerja dengan dua hujung paip alih, yang mana pemusat asas diperkenalkan. Ini adalah peranti yang mana mesin kimpalan untuk mengimpal paip polietilena memastikan ketepatan yang tinggi dalam pembentukan sendi. Ia diperlukan terlebih dahulu untuk mencapai penjajaran hujung, dan selepas itu pengendali melakukan pengurangannya. Dengan reka bentuk, pemusat menyerupai sistem pengapit besar-besaran yang diperbuat daripada dua bahagian logam. Walaupun unit sedemikian adalah peralatan yang agak universal, ia tetap harus dipilih untuk paip dengan saiz julat sasaran.
Unit hidraulik untuk kimpalan
Dalam proses kimpalan, tindakan mekanikal disediakan pada paip untuk menggerakkannya di sepanjang paksi atau ke arah satu sama lain. Untuk melaksanakan fungsi ini, unit hidraulik yang disebutkan digunakan. Biasanya ia membentuk kompleks tunggal dengan pemusat, menyediakan kawalannya. Dalam konfigurasi yang paling mudah, peralatan untuk mengimpal paip polietilena hanya melakukan penetapan dan pematerian unsur. Lagisistem yang kompleks memerlukan pengguna untuk mengawal tekanan yang dikenakan pada mesin hidraulik, untuk menyesuaikan hujung paip dengan tepat, dan untuk mengawal terus pengapit pemusat. Semua fungsi ini boleh jatuh pada unit hidraulik. Terutama untuk memudahkan operasi ini, pengeluar membekalkan peralatan dengan panel kawalan ergonomik, termasuk yang mempunyai sistem automatik.
Pemotong dan pemanas rata
Operasi kimpalan dibayangkan oleh penyediaan paip. Khususnya, dengan bantuan perapi, tepi dan satah unsur-unsur agak digilap untuk memastikan kesesuaiannya. Bagi pemanas, ia digabungkan ke dalam kompleks yang terdiri daripada mesin hidraulik dan pemusat. Dengan reka bentuk, komponen ini menyerupai penkek besar, yang diletakkan di antara hujung dua paip, memastikan pemanasan mereka. Bahagian ini juga dikawal melalui alat kawalan jauh khas. Jika unit ini untuk mengimpal paip polietilena digunakan secara tetap, maka ia dimasukkan ke dalam reka bentuk tunggal dengan pemusat. Ia biasanya bertindak sebagai aksesori flip-up walaupun pentingnya fungsi pemanasan. Perlu diingatkan juga bahawa pemanas mesti mempunyai salutan Teflon khas, yang membolehkan ia mudah dikeluarkan selepas paip cair.
Persediaan untuk mengimpal
Kerja bermula dengan perendaman paip dalam pemusat dan penetapan seterusnya. Paip hendaklah diikat dengan selamat supaya ia juga boleh dialihkan dengan lancar. bagaimanaSebagai peraturan, satu bahagian dipasang dengan tegar, manakala yang lain bergerak disebabkan oleh daya mesin hidraulik. Jika perlu, kimpalan paip polietilena lakukan sendiri boleh dilakukan tanpa perapi. Dalam kes ini, permukaan mengawan mesti terlebih dahulu dibersihkan dengan alat pengisar. Sekiranya terdapat pemangkas yang tersedia, maka pembersihan dilakukan secara langsung pada pemusat, selepas itu cip yang dihasilkan dikeluarkan dari luar dan dari dalam. Seterusnya, anda boleh meneruskan ke muat kawalan. Adalah penting bahawa paip-paip itu sesuai bersama dengan kelegaan minimum dan sisihan dalam satah. Ralat kecil dikompensasikan dengan mengimpal, tetapi walaupun dalam kes ini, ketidaksamaan jisim plastik dalam zon sambungan akan dipastikan.
Paip pemanas
Mungkin ini adalah peringkat yang paling penting, kerana ia melibatkan pemanasan plastik. Pertama sekali, cakera yang dipanaskan mesti mencapai suhu yang mencukupi. Selepas itu, ia terletak di antara dua hujung, yang ditekan untuk memastikan pemanasan awal. Daya harus kecil, tetapi mencukupi supaya bahan kedua-dua paip cair dan tertumpu rapat. Untuk mendapatkan kimpalan paip polietilena berkualiti tinggi, adalah perlu untuk mengawal kesan haba. Ia boleh dipantau secara visual - mod optimum menyediakan untuk mencairkan hujung, tetapi tertakluk kepada pemeliharaan kelikatan struktur. Hasil daripada peringkat ini mestilah pembentukan penggelek kecil daripada jisim cair, yang akan melepasi sedikit tepi hujungnya.
Tukar
Selepas memanaskan hujung, adalah sangat penting untuk mengeluarkan alat panas tepat pada masanya dan menggabungkan semula permukaan yang akan dikimpal. Adalah penting bahawa paip mengekalkan integriti keseluruhan tepinya pada sambungan masa hadapan. Tempoh masa maksimum semasa tindakan ini mesti dilakukan ialah 25 saat. Tetapi ini berlaku untuk paip besar, diameternya ialah 60-75 mm. Untuk paip paip PVC isi rumah, angka ini adalah kira-kira 5-10 saat. Kadar pemindahan yang tinggi diperlukan kerana bahan menyejuk dengan cepat tanpa sokongan pemanas. Akibatnya, kimpalan punggung paip polietilena mungkin kehilangan kualiti akibat lekatan yang longgar pada hujungnya. Sebaliknya, tergesa-gesa tidak selalu baik. Pelanggaran dalam ketepatan mencampurkan unsur tidak kurang berbahaya dari sudut pembentukan jahitan berkualiti tinggi.
Draf paip
Intipati draf terletak pada pembentukan jahitan yang betul dan membawa pemberiannya ke keadaan optimum. Selepas penyambungan hujung tanpa pemanas selesai, peringkat penyejukan lengkap bahan bermula. Dalam tempoh ini, jisim plastik juga mungkin melampaui tepi - ini akan menjadi penciptaan geran berkualiti. Adalah wajar bahawa pembentukan lapisan baru plastik keluar berlaku terhadap latar belakang pencampurannya dengan burr yang diperoleh sebelum penyusunan semula. Dengan cara ini, kimpalan paip polietilena yang lebih mendalam dengan struktur campuran optimum kedua-dua bahan akan diperolehi. Biasanya, untuk mencapai hasil yang baik selepas penempatan semula, pengendali meningkatkan daya pengapit, yang mengetatkanmuka akhir.
Penyejukan bahan
Pembentukan akhir kimpalan dengan penetapan strukturnya berlaku dalam peringkat penyejukan. Pemerolehan kekuatan dalam zon sendi berlaku disebabkan oleh fakta bahawa tempat-tempat dinding paip bersebelahan dengan peningkatan jahitan yang dihasilkan dalam ketebalan. Dengan cara ini, ini bermakna bukan sahaja pembentukan sendi yang boleh dipercayai - bahagian tersebut, sebagai peraturan, ternyata secara mekanikal lebih kuat daripada struktur asal bahan. Penunjuk ini boleh ditingkatkan secara buatan disebabkan oleh pemanasan yang lebih sengit, yang membolehkan kimpalan paip polietilena dalam had batasan teknologi. Penyejukan yang sama harus berlaku secara semula jadi dan pada suhu bilik. Iaitu, ia tidak sepatutnya membantu untuk mempercepatkan penyejukan, kerana ini boleh menjejaskan kualiti jahitan masa depan. Selepas penyejukan sepenuhnya, paip hendaklah dikeluarkan daripada unit kimpalan, selepas melonggarkan daya pengapit.
Kesimpulan
Secara teknologi, proses penyambungan paip plastik adalah lebih mudah daripada kimpalan logam. Walau bagaimanapun, bahan PVC yang popular pada zaman kita telah muncul baru-baru ini, oleh itu, kaedah pemprosesan mereka tidak begitu biasa di kalangan tukang rumah. Malah, kimpalan paip polietilena dilakukan dengan mudah dan dengan sedikit atau tiada pelaburan dalam bahan habis pakai. Perkara utama ialah membeli peralatan yang sesuai. Untuk kerja dengan paip diameter kecil, padatperanti di mana semua bahagian berfungsi utama telah disediakan. Perkara lain ialah dalam kehidupan seharian keperluan untuk melakukan operasi sedemikian jarang berlaku, walaupun kualiti hasil kimpalan sedemikian tidak boleh diulang dalam mana-mana cara yang popular.
